ورق گرافیت خالص

توضیحات

در خانواده ورق های نسوز شاهد تنوع و گستردگی بسیار وسیعی هستیم. یکی از این ورق ها که کاربرد فراوانی دارد ورق نسوز گرافیت خالص می باشد. ماده اصلی این ورق پودر گرافیت با خلوص 98.69 درصد و 1.31 درصد باقیمانده چسب و رزین است که باعث تقویت پودر گرافیت می شود و به صورت ورق تهیه می شود.از ویژگی های این محصول می توان به سبکی و وزن بسیار کم و همچنین بسیار شکننده بودن آن اشاره کرد که به دلیل وجود گرافیت خالص در ساختار آن می باشد. البته ورق گرافیت خالص را می توان با رزین های مختلف مانند رزین اپوکسی و الیاف فایبرگلاس تقویت کرد. تحمل دمایی این محصول حدود 650 درجه سانتیگراد است اما برخی از کارشناسان تحمل دمای آن را تا 820 درجه سانتیگراد می دانند.

البته دمای منفی 240 درجه سانتیگراد را نیز تحمل می کند. این محصول به دلیل خلوص بالا می تواند در تمامی محیط های شیمیایی کار کند، بنابراین محدوده تحمل آن بر اساس PH از 0 تا 14 تخمین زده می شود.

اما یکی از خصوصیات دیگر ورق گرافیت خالص رسانایی حرارتی بسیار مطلوب آن است.

ورق گرافیت خالص به عنوان یکی از مناسب ترین عایق ها در زمینه گاز، بخار و مایعات به شمار می رود. خاصیت انتقال الکتریسیته باعث می شود که در صنایع برق مانند تابلوهای برق بسیار مورد استفاده قرار گیرد.

ورق گرافیت خالص کاربردهای زیادی دارد و در صنایع مختلف استفاده می شود. اما بیشتر در صنایع پتروشیمی و نیروگاه ها کاربرد دارد. از این محصول می توان برای تولید انواع واشر نسوز نیز استفاده کرد.

صنعت واشر اصفهان با توجه به نیاز شما مشتریان عزیز قادر است انواع گرافیت خالص را با بهترین کیفیت و بهترین قیمت به صورت رول به ضخامت 0.5 و 1 میلی متر عرض 100 تا 150 سانتی متر ارائه دهد. و به صورت ورق هایی به ضخامت 1.5 تا 5 میلی متر به ابعاد 100*150 سانتی متر می باشد.

بررسی ورق نسوز گرافیت خالص:

کارخانه های صنعتی روز به روز پیچیده تر می شوند و نیاز آنها به مواد مورد استفاده در صنایع نسوز نیز افزایش می یابد. در فعالیت های دمای بالا، رفع عیوب تجهیزات و کیفیت بالای محصول نیازمند راه حل های بهینه سازی مواد است.

ورق های گرافیتی انعطاف پذیر در برابر انواع اسیدها، بازها و محلول های نمکی، ترکیبات آلی و سیالات انتقال حرارت حتی در دماهای بالا مقاومت بسیار بالایی در برابر خوردگی دارند.

واشرهای برش خورده از این نوع ورق ها انتخابی عالی برای استفاده در صنایع عمومی، پتروشیمی، خمیر و کاغذ، معدن و کارخانه های شیمیایی می باشد. ورق های گرافیتی انعطاف پذیر از گرافیت معدنی ساخته شده و حاوی 95-99 درصد کربن است. مقدار کربن موجود در ورق تعیین کننده انعطاف پذیری ورق است. درصد کربن بیشتر در ساختار ورق باعث انعطاف بیشتر در ورق های گرافیت خالص می شود.

همانطور که در بالا توضیح داده شد، ورق های گرافیتی مقاومت بسیار خوبی در برابر مواد شیمیایی خورنده، دمای بالا، رطوبت و فشار بالا دارند. این ویژگی ها ورق گرافیت را به گزینه بسیار خوبی برای کارهای سنگین تبدیل می کند.

علاوه بر این، ورق های گرافیتی انعطاف پذیر تا زمانی که رسانایی حرارتی عالی و سازگاری با مواد داشته باشند، مقاومت خوبی در برابر مواد ساینده دارند و در نتیجه عایق درجه یک هستند.

با وارد کردن اتم ها و مولکول ها به ساختار گرافیت می توان آن را به ترکیبات ورقه ای تبدیل کرد. با استفاده از این تابع، گرافیت خالص با افزودن اسید به گرافیت به دست می آید. ترکیب معرفی شده در دمای بالا به شوک حرارتی واکنش نشان می دهد. مواد ورودی هر کریستال گرافیت را تبخیر و منبسط می کند.

ورقهای گرافیتی از گرافیت هم جنس ساخته شده که با توری فلزی ، فویل یا تنجید تقویت شده است. به عنوان یک عایق دارای قابلیت های بسیار خوبی مانند مقاومت در برابر حرارت، روانکاری، مقاومت در برابر خوردگی و سایش و عدم شکنندگی هستند.

آنها عمر طولانی دارند و در سخت ترین شرایط به حداقل نگهداری نیاز دارند. واشرهای لبه فلزی از ترمیم ورقهای بریده شده شکل می­گیرند . این ورقها از داخل و از بیرون لبه یک محافظ مخصوص در برابر سوختن و خوردگی است و مقاومت در برابر فشار را افزایش می­دهد .

به طور گسترده ای در پتروشیمی، معدن، کشتی ها، بویلرها، خطوط لوله، پمپ ها و شیرها، فلنج ها و غیره استفاده می شود. این ورق مناسب برای بخار، روغن معدنی، روغن انتقال حرارت، روغن هیدرولیک، سوخت، آب، آب نمک، آب شیرین و غیره می باشد.

گرافیت های انعطاف پذیر قطعات گرافیت طبیعی هستند که چندین صد بار منبسط و سبک می شوند، سپس مواد چوب پنبه ای از ترکیب با اسید سولفوریک و اسید نیتریک ساخته می شوند. آنگاه با فشار به یک ورق تبدیل می­شوند (بدون هیچ ماده اضافی). به علاوه مواد متشکل از گرافیت میتواند با جداسازی تمام مواد به غیر از کربن ساخته شوند . این مواد بسیار در برابر حرارت مقاوم بوده و ذاتا نسوز هستند .تند.

ورق های گرافیت در محیط های غیر اکسید کننده که دمای آن به 2700 درجه سانتیگراد می رسد استفاده می شود. در حضور اکسیژن حد استفاده به زیر 420 درجه می رسد. این ورق ها به جز مقابله با اسیدهای معدنی قوی، مقاومت شیمیایی بسیار خوبی دارند. مواد گرافیت به دلیل مقاومت حرارتی بالا اغلب در پالایشگاه ها و میادین نفتی (تجهیزات چاه نفت) استفاده می شوند.

گرافیت معمولاً یک ماده گران قیمت است، اما ترکیب آن با مواد مختلف باعث می شود قیمت رقابتی آن در مقایسه با سایر مواد وجود داشته باشد. هزینه تعویض واشرهای گرافیتی دو برابر واشرهای آزبستی است که بر اساس نیاز مقدار فیبر و هزینه تولید تعویض می شوند.

از نظر ایمنی در کار، ورق های گرافیتی در برابر خوردگی بسیار مقاوم هستند که باعث کاهش هزینه های نگهداری تجهیزات و افزایش عمر آن می شود. از همه مهمتر استفاده از این ورق ها ایمنی عایق را برای کارکنان و محیط کار افزایش می دهد.

ورق های گرافیت خالص به عنوان یک ماده نسوز طرفداران زیادی دارند. ورق های گرافیت در ابتدا به عنوان واشر برای آب بندی لوله های حامل مایعات استفاده می شدند.

از ویژگی هایی که این نوع ورق را از نظر مقاومت در برابر آتش مناسب می کند می توان به مقاومت حرارتی بالا و سازگاری مناسب با هر سطحی اشاره کرد. درجات مختلفی از این ورق برای کاربردهای مختلف وجود دارد.

از آنجایی که ورق های گرافیتی انعطاف پذیر متخلخل و متصل هستند، این منافذ را می توان با مواد مختلفی پوشاند. به ویژه پلیمرهای مختلف مانند روغن های معدنی، روغن های مصنوعی و غیره. می توان به گرافیت انعطاف پذیر اضافه کرد تا عملکرد آن را در کاربردهای حرارتی بهبود بخشد.

ورقهای گرافیت خالص را می­توان بطور کلی از داشتن چند لایه گرافیت و استیل ضدزنگ (معمولا 316 یعنی کروم آستنیتی نیکل ضدزنگ که شامل دو یا سه درصد مولیبدنوم است) یا استیل بدون نیاز به چسب یا رزین شناخته می­شود .

این نوع  ورق ها در برابر فشار 100 تا 250 بار و دمای 250- تا 550+ درجه مقاوم هستند. ورق های گرافیت خالص با یک هسته خالص ساخته شده از فولاد AISI 316L مخلوط می شوند. بر اساس میزان مصرف می توان محصولی ارزان و مطمئن تهیه کرد.

مقاومت در برابر خوردگی مهمترین ویژگی ورق گرافیت است. عوامل کلیدی مهم خلوص و اکسیداسیون گرافیت است. خواص اکسیداسیون بهتر معادل از دست دادن ذرات کمتر است. از دست دادن قطعات کوچکتر به این معنی است که ما الاستیسیته بیشتر و عایق مطمئن تری خواهیم داشت.

در گذشته یکی از ویژگیهای معمول گرافیت این بوده که پسمانده های آن تقریبا همیشه به سطوح میچسبد و نیاز به نیروی کار و زمان دارد تا پس از بستن واشر آن را جدا کنند. روشهای مرسوم آغشته کردن به مواد ضدچسبندگی ویژگیهای گرافیت را از قبیل کارایی به منظور مهر و موم کردن یا ایستادگی در دمای بالا را ضعیف می­کرد که بسیار حائز اهمیت هستند.

خاصیت ضدچسبندگی که برای مدتی طولانی پایدار می­ماند را نمیتوان با استفاده از این دستگاهها میسر نمود و این مشکل با اختراع تکنولوژی XP با موفقیت حل شد. ورقهای گرافیتی برای تسهیل عملکرد ورقها و در نهایت عایق یک روکش ضد چسبندگی دارد .

آخرین نسل ورق های گرافیتی از فناوری ضد چسبندگی XP استفاده می کنند که به معنای کاهش کار کارخانه است زیرا واشرها دیگر به فلنج نمی چسبند و احتمال نشتی کاهش می یابد زیرا ورق های جدید به خوبی روی سطح فلنج تمیز و صاف قرار می گیرند.

ورق های گرافیتی کیفیت خوبی دارند که در هر صنعتی قابل استفاده است. حتی ورقهای گرافیتی با کیفیت بالا با درآمیخته شدن با ضداکسیدها نیز در دمای خاصی مستعد اکسید شدن هستند . اما تکنولوژی XP این امکان را داده تا زمان اکسید شدن را تا مدت زیادی عقب بیاندازد. نقش ضدچسبندگی با تکنولوژی XP در طول زمانی که ورق درحال استفاده است در دماهای مختلف بسیار موثر است.

این فناوری استفاده از گرافیت را بر روی سطوح پایین و برداشتن مهر و موم و تمیز کردن فلنج آسان می کند. فناوری XP مزایای اقتصادی زیادی به همراه داشته است. حذف آسان تر واشرها و حذف تمیز کردن فلنج باعث صرفه جویی در زمان می شود.

اتصال زبانه و شیار فلنج هنگام برداشتن بقایای مهر و موم های قدیمی بسیار حساس است. بررسی‌های انجام‌شده توسط اپراتورها نشان داد که نشتی‌ها ناشی از جداسازی ناقص مهر و موم‌های قدیمی باقی مانده است. بنابراین، استفاده از فناوری XP کمک زیادی به انجام مطمئن کار می کند.

هنگامی که یک اکسید کننده مانند اکسیژن وجود دارد، ورقه های گرافیت در دمای بالا تمایل به زنگ زدگی دارند. در نتیجه گرافیت به CO2 تبدیل می شود. این منجر به از دست دادن توده گرافیت می شود. شرایطی که باعث افزایش نشتی و حتی آسیب رساندن به واشر می شود.

ورقهای گرافیت خالص سیم­دار:

ورق های گرافیت خالص سیم دار با درجه خلوص بالای 99% از فلز کروم نیکل ساخته شده اند.

ویژگی های ورق نسوز گرافیت خالص:

• رفع بهتر فشار سطح برای فشردن گرافیت .
• نصب واشر سریعتر است .
• بهینه سازی توزیع فشار سطحی نسبت به سایر مواد.
• قابلیت تولید ورق های نازک
• برش آسان برای جابجایی راحت تر
• خطر شکستگی کم به دلیل خمش و مقاومت فشاری بسیار خوب
• خمیدگی غیرقابل انکار است ولی سیمهای داخل با آن مقابله می­کنند و ایمنی بیشتر را در واشر مخصوصا در فشارهای بالاتر تضمین می­کنند کنند.
• هنگام بستن و استفاده، از خشک و سفت بودن ورق ها مطمئن شوید. سطوحی که برای آب بندی استفاده می شود باید تمیز و خشک و بدون روغن یا گریس باشد. از مواد تمیز کننده استفاده نکنید. واشر را در مرکز قرار دهید و از وسایل مکانیکی برای بستن استفاده نکنید مگر در موارد ضروری.
• برای تسهیل نصب در مکان های سخت می توانید از چسب استفاده کنید. اما روش چسباندن این است که فقط در چند مکان با فاصله از آن استفاده کنید. فلنج ها را تا حد امکان موازی قرار دهید. ابتدا پیچ ها را با دست محکم کنید و سپس به صورت ضربدری تا 50 درصد، در مرحله بعد تا 80 درصد سفت کنید و در نهایت کاملا ببندید. تمام پیچ ها باید به طور مساوی سفت شوند تا گشتاور دائما بررسی شود.

مشخصات و قیمت ورق گرافیت خالص

این محصول دارای ویژگی هایی مانند انعطاف پذیری بالا، استحکام و انسجام استثنایی، قابلیت خوب در نگهداری فشار اعمالی بر روی قطعات و جلوگیری از فرسایش آنها می باشد، این توانایی مطلوب برای محدود کردن فشار روی قطعات و جلوگیری از فرسایش آنها است.

ضخامت ورق گرافیت خالص از 0.3 تا 10 میلی متر و اندازه های آن متفاوت است. یکی از ویژگی های مهم ورق گرافیت خالص رسانایی و توانایی آن در انتقال الکتریسیته است. که در صنعت برق قابل استفاده است.

برای مشاوره، استعلام قیمت و سفارش ورق گرافیتی خالص می توانید از طریق ایمیل یا سایر راه های ارتباطی با تیم صنعت واشر اصفهان تماس بگیرید.