کاربرد مواد نسوز در صنعت آهن و فولاد

کاربرد مواد نسوز

تولید فولاد خام از لحاظ تاریخی به شدت بر مواد نسوز برای کاربرد خط کشی کشتی های متالورژی متکی بوده است. آنها اکنون باید به عنوان بخشی جدایی ناپذیر از فرآیند متالورژی در نظر گرفته شوند، حتی اگر قبلاً هدف آنها تقریباً به طور کامل به محافظت از پوشش های فولادی کشتی ها محدود می شد.

تاثیر محصولات نسوز در صنایع مختلف فولاد

تنها مبنای فناوری نسوز مدرن دیگر ویژگی های ذاتی مواد نیست. این فناوری به حوزه ای از فناوری تبدیل شده است که مهندسی حرارت، روش های نظارت، طراحی کوره، نصب لاینر و عملیات کوره را در بر می گیرد. توسعه فناوری دیرگداز و تامین کنندگان مواد نسوز همزمان با پیشرفت در فناوری های تولید فولاد و آهن بود.

اگرچه توانایی نگهداری مواد در دماهای بالا به درستی به عنوان ویژگی اساسی دیرگدازها شناخته می شود، دیرگدازها از دسته بزرگی از مواد با این خاصیت درجات مختلف در شرایط مختلف زمانی و استفاده تشکیل می شوند. ترکیبات نسوز در انواع مختلفی وجود دارند، در اشکال و اشکال مختلف تولید می شوند و برای کاربردهای متعدد اقتباس شده اند. همه آنها دمای بالای 1000 درجه فارنهایت (538 درجه سانتیگراد) را تجربه خواهند کرد در حالی که در حال استفاده آنها را متحد می کند.

مواد نسوز را می توان به دو گروه تقسیم کرد:

نسوزهای یکپارچه یا تخصصی و نسوزهای آجری شکل!

آسترهای نسوز با استفاده از این آجرها، مواد تخصصی مانند پلاستیک، پاسبان ها، مخلوط های تفنگ یا رمینگ یا ترکیبی از این دو ساخته می شوند.

مواد نسوز به طور قابل توجهی بر قیمت و کیفیت محصولات فولادی تأثیر می گذارد. در سال های اخیر به دلیل تنوع محصولات فولادی و خلوص مورد نیاز آنها، تقاضا برای دیرگدازهای با عیار بالا افزایش یافته است. دمای بالای حدود 1600 درجه سانتیگراد برای تولید فولاد ضروری است. علاوه بر این، مواد دیرگداز مورد نیاز است زیرا تولید فولاد شامل مراحل واکنش پذیر شیمیایی از جمله فولاد مذاب، سرباره و گازهای داغ است. نیاز اصلی نسوز با کیفیت بالا است که مقرون به صرفه تر باشد زیرا هزینه نسوزها به قیمت محصول کمک می کند.

مواد نسوز می توانند ایجاد یا تخریب کنند. هر عملیاتی که با دمای بالا همراه باشد نیاز به یک سیستم تضمین صرفه جویی در مصرف انرژی دارد. با کمیت، کیفیت و نسوزهای مهندسی مناسب می توان در انرژی صرفه جویی کرد و از ضرر مالی جلوگیری کرد.

کاربرد مواد نسوز در صنعت فولاد

برای جلوگیری از اکسید شدن فلز مذاب و تشکیل سرباره، تامین کننده مواد نسوز در صنعت آهن و فولاد استفاده می شود. این دیرگدازها عمدتاً از زیرکونیا (ZrO2)، آلومینا (Al2O3)، سیلیس (SiO2) و منیزیم (MgO) (ZrO2) تشکیل شده‌اند.

دیرگدازهای مبتنی بر سیلیس

به دلیل نقطه ذوب بالا، هزینه کم، مقاومت در برابر شوک حرارتی برتر و سادگی کاربرد، دیرگدازهای مبتنی بر سیلیس به طور گسترده در صنایع آهن و فولاد استفاده می شوند. علاوه بر این، آنها پایداری شیمیایی و مقاومت در برابر خوردگی بالایی را نشان می دهند. اگرچه این دیرگدازها در کاربردهایی با دماهای بالا بی اثر هستند.

یخچال های مبتنی بر آلمینا

در صنایع آهن و فولاد ضد زنگ، نسوز بر پایه آلومینا به طور مکرر مورد استفاده قرار می گیرد. بخش متالورژی به طور گسترده از محصولات نسوز مبتنی بر آلومینا به دلیل نقطه ذوب بالا، هدایت حرارتی پایین و مقاومت در برابر خوردگی خوب استفاده می کند.

مبردهای مبتنی بر منیزیم

در تولید آهن و فولاد کربنی از نسوز بر پایه منیزیم استفاده می شود. ویژگی های متمایز آنها نقاط ذوب بالا، رسانایی حرارتی کم و مقاومت در برابر خوردگی قوی کالاهای ساخته شده از منیزیم است.

رفرکتورها با پایه زیرکونیایی

کاربرد مواد نسوز ساخته شده از زیرکونیا در بخش آهن، فولاد و فلزات غیر آهنی. استحکام مکانیکی بالا، پایداری در دماهای قابل توجه و مقاومت در برابر خوردگی بالا همگی از ویژگی های دیرگدازهای زیرکونیایی هستند.

نتیجه

صنعت دیرگداز نسبت به سایر بخش ها کم است. به دلیل ناچیز بودن آن در صنایع مورد استفاده قابل توجهی مانند فولاد، سیمان، آلومینیوم و غیره، هنوز به رسمیت شناخته نشده است. با این حال، به دلیل اینکه بخش بسیار تخصصی اقتصاد است و نمی توان آن را نادیده گرفت.

صنعت نسوز اصفهان تولید کننده برتر انواع واشر آلات، انواع فرآورده ها نسوز و با مشاور در کلیه امور مربوط به فرآورده ها در خدمت هم وطنان عزیز است.

راه های تماس با ما:

مسقطیان: 09136300372-09134214681