اورینگ های لاستیکی با سطح مقطع دایره ای که برای آب بندی استفاده می شود. O-ring یک مهر و موم مکانیکی با سطح مقطع O شکل دایره ای است که به عنوان مفصل مهر و موم یا داسی نیز شناخته می شود. گرد بودن سطح مقطع اورینگ امکان تحمل فشار و مقاومت در دماهای بالا و پایین را به آن می دهد.
طراحی اورینگ ها به گونه ای است که در یک شیار قرار می گیرند و در حین نصب بین دو یا چند عدد فشرده می شوند. قطعات و باعث نشتی و آب بندی در محفظه می شوند. علاوه بر این قیمت اورینگ مناسب است، سادگی و نصب آسان آنها را در طراحی خودرو محبوب کرده است. تحمل فشار اورینگ های لاستیکی می تواند به ده ها مگا پاسکال برسد. (هزار اسب بخار).
اورینگ سیلیکونی قابلیت حفظ حالت کشسانی خود را در دمای -60 درجه تا 200 درجه دارد.چسبندگی بسیار خوبی دارد. شکل کلی آن خالی از رنگ و روشنایی است. پس می توان گفت برای نظافت، مصارف غذایی و دارویی مفید بوده است. نوع جدید آن شامل رنگ های متنوعی از جمله قرمز، سبز، بنفش و آبی است. اما استفاده از اورینگ های سیلیکونی در قطعات و آب بندی های مکانیکی را باید نادیده گرفت.این محصول تحمل دمای تابش شده از جلو را ندارد. قدرت آن در برابر دما نیست. همچنین می توان گفت اورینگ های سیلیکونی دارای مقاومت حرارتی و الکتریکی بالا و تنوع رنگی عالی هستند و در نظافت، درمان و سرویس غذا کاربرد دارند.
این اورینگ به دلیل مقاومت در برابر انواع روغن ها به اورینگ مقاوم در برابر روغن معروف است. این محصول دارای سختی 70 و مقاوم در برابر سایش است و دمای بین 30- تا 120+ درجه را تحمل می کند. این نوع اورینگ به دلیل خواص قابل قبولی که دارد در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرد.
این یک نوع معمولی اورینگ است که در مقایسه با سایر انواع اورینگ قیمت مناسب تری دارد. انعطاف پذیری، استحکام کششی و مقاومت در برابر سایش از ویژگی های این محصول می باشد.
در مقایسه با حلقه های NBR، مقاومت بیشتری در برابر روغن ها و گازهای خورنده نشان می دهد. این نوع اورینگ از اشباع نیتریل با هیدروژن ساخته می شود و به اورینگ ضد گاز معروف است.
همانطور که از نام این محصول مشخص است این اورینگ از قدیم الایام ساخته و عرضه می شود که در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرد.
اورینگ های Wyton یا FKM در محیط های با دمای بالا استفاده می شود. همچنین هنگام کار با اسیدها، بنزین، حلال های شیمیایی، آتش، ازن و… مقاومت دارند
اورینگ های ضد اسید در شرایط آب و هوایی سخت بهترین عملکرد را دارند. همچنین در برابر گازها، اسیدها، زنگ زدگی، نور خورشید، برق و آب نمک نیز مقاوم است.
از انواع دیگر اورینگ ها می توان به اورینگ های NR_SBR اشاره کرد که دارای ویژگی هایی مانند: مقاومت در برابر پارگی بالا، خاصیت ارتجاعی و استحکام کششی می باشد.
اورینگ ها هم به صورت استاتیکی و هم به صورت دینامیکی استفاده می شوند. کاربرد استاتیکی شامل آب بندی و جلوگیری از نشت مایعات یا بنزین، هوا یا گاز و غیره و همچنین کاربرد دینامیکی شامل شفت چرخان پمپ ها و پیستون های هیدرولیک سیلندرها و در مکان هایی که حرکت نسبی بین قطعات و رینگ ها وجود دارد. . O-ring در موارد زیر استفاده می شود:
مونتاژ مکانیکی مناسب انواع اورینگ ها منجر به طراحی موفقیت آمیز کاربرد اورینگ می شود در این صورت تغییر شکل اورینگ پیش بینی شده و از آن جلوگیری می شود.
فشار مکانیکی اعمال شده به سطوح O-ring که با سیال در تماس هستند تا زمانی محاسبه می شود که فشار سیال از فشار مفصل O-ring بیشتر شود و آب بندی به خوبی ساخته شود. این فشار روی سطح حلقوی اورینگ یکنواخت است که تراکم ناپذیر است، منتقل می شود و فشار سطح همزمان با افزایش فشار افزایش می یابد. بنابراین اورینگ تا زمانی که به صورت مکانیکی به درستی نصب شده باشد به خوبی آب بندی می شود. علت اصلی خوب آب بندی نشدن اورینگ ها بیرون زدگی قطعات جفت شده است. واشر برای ایجاد یک نقطه تماس بین O-ring و سطوح آب بندی طراحی شده است. این باعث فشار موضعی زیادی می شود.
برای خرید انواع واشر آلات صنعتی و انواع فرآورده های نسوز میتوانید با کارشناسان مجموعه ی صنعت واشر اصفهان تماس بگیرید: 09133249024
3 تیر 1402
صنعت نفت و گاز به عنوان یکی از صنایع بزرگ و پیچیده جهان، نقشی حیاتی در تامین انرژی و توسعه اقتصادی دارد. با پیشرفت تکنولوژی و پیشرفت علمی، استفاده از مواد عایق حرارتی و نسوز پیشرفته در صنعت نفت و گاز اهمیت روزافزونی یافته است. توده نسوز به عنوان یک ماده عایق حرارتی با خواص […]
13 دی 1403
پوششهای مقاوم در برابر آتش ایمنی در برابر آتش یک عامل مهم در طراحی و ساخت ساختمان است. چه در ساختمانهای تجاری و چه در ساختمانهای مسکونی، اطمینان از محافظت در برابر خطرات آتشسوزی یک مرحله ضروری است. پوشش مقاوم در برابر آتش (کلاس A) که توسط استاندارد ASTM E84 تأیید شده، به عنوان یک […]
4 آبان 1403
خمش لوله های فولادی و آلومینیومی خمش لوله های فولادی و آلومینیومی یکی از رایج ترین فرآیندهای شکل دهی در تولید قطعات فلزی برای صنایع مختلف است. در واقع خم کردن لوله به عنوان عملیات اصلی برای تشکیل لوله و لوله کشی به عنوان محصول نهایی یا به عنوان بخشی از یک سیستم در نظر […]
طراحی و توسعه توسط طراحی سایت اصفهان و سئو سایت اصفهان – آیسو دیزاین
قوانین سایت_____حفظ حریم خصوصی
