جوشکاری پلاستیک یک فرآیند ساخت است که مواد گرمانرم را با استفاده از حرارت به یکدیگر متصل می کند. این به یک ابزار ضروری در ساخت و مهندسی تبدیل شده است زیرا بر برخی مشکلات مربوط به روش های جوشکاری سنتی غلبه می کند .
اصطلاح جوش به طور کلی با اتصال قطعات فلزی مرتبط است، بنابراین استفاده از اصطلاح با پلاستیک ممکن است کمی غریب به نظر برسد. اما طبق تعریف، جوشکاری فرآیند ذوب دو یا چند قطعه توسط حرارت است، چه قطعات از فلز یا پلاستیک باشند، در اینجا نقشی ندارد. صنعت واشر اصفهان تولید کننده انواع قطعات نسوز در اصفهان مانند پارچه برزنت نسوز است.
جوش پلاستیک برای اتصال ترموپلاستیک ها با حرارت دادن قطعات پلاستیکی تا زمانی که شکل پذیر شوند و سپس به یک ساختار یکپارچه متصل شوند، استفاده می شود. این در طیف گسترده ای از بخش ها از ساخت زیرساخت، تعمیرات خودرو، لوله کشی، و ساخت مخازن آب و مبدل های حرارتی استفاده می شود.
جوش پلاستیک را می توان بر روی مواد زیر استفاده کرد:
مانند سایر روش های جوشکاری، سطوح باید تمیز باشند تا به بالاترین کیفیت جوش دست یابند. پلاستیک ها در نقطه ذوب خود به هم متصل می شوند. پس از خنک شدن، آنها کاملاً ذوب می شوند.
جوشکاری پلاستیک به طور فزاینده ای در بین تولید کنندگان در صنایع مختلف محبوب می شود زیرا کارایی بالایی دارد و طیف گسترده ای از مواد را پوشش می دهد. بر خلاف برخی از روش های دیگر اتصال مانند اتصال دهنده ها و چسباندن، در بیشتر موارد، نیاز به خرید اجزا و مواد اضافی را بی نیاز می کند. جوش های پلاستیکی نیز سبک و مقرون به صرفه هستند و در عین حال نتایج با کیفیتی را به دست می آورند.
علاوه بر این، جوش پلاستیک تطبیق پذیری و سازگاری با اشکال مختلف اتصال را ارائه می دهد . جوش‌ها دائمی هستند و در مقایسه با سایر روش‌های سنتی جوشکاری ایمن‌تر هستند، زیرا حداقل دود را تولید می‌کنند.
روش های زیادی برای جوشکاری پلاستیک وجود دارد که هر کدام مزایا و معایب خود را دارند. روش ها به دو دسته داخلی و خارجی طبقه بندی می شوند
روش انتخابی باید به نوع مواد جوش داده شده و شکل آنها و همچنین مقاومت جوش مورد نیاز بستگی داشته باشد. ما برخی از رایج ترین آنها را در زیر برجسته می کنیم:
در جوشکاری گاز داغ از یک تفنگ حرارتی طراحی شده با میله ها یا ورق های پلاستیکی اضافی برای ایجاد قطعات پلاستیکی شکل پذیر و با قابلیت اتصال آسان استفاده می شود. تجهیزات نیازی به برق ندارند قابل حمل و استفاده آسان است. نقطه ضعف جوشکاری با گاز داغ سرعت گرمایش پایین نسبت به روش های دیگر است. جوشکاری با گاز داغ برای پلاستیک های ضخیم تر مانند PVC و اکریلیک مناسب نیست.
جوشکاری لیزری یک فرآیند جوشکاری پلاستیکی سریع و دقیق است که از منبع حرارت متمرکز استفاده می‌کند و قطعه کار را تحت فشار قرار می‌دهد. جوشکاری لیزری را می توان از طریق ربات ها به صورت خودکار انجام داد و جوش های تمیزی را ایجاد کرد که نیازی به پردازش پس از جوش ندارند. تجهیزات LBW در ابتدا گران هستند و این فرآیند برای پلاستیک هایی با ضخامت بیش از 0.5 اینچ (12.7 میلی متر) مناسب نیست. جوشکاری پرتو لیزر گاهی اوقات می تواند منجر به تخلخل و نتایج شکننده شود.
در جوشکاری اولتراسونیک از ارتعاشات مکانیکی با فرکانس بالا و دامنه کم (15 کیلوهرتز تا 40 کیلوهرتز) برای تولید گرما استفاده می شود. ارتعاشات باعث ایجاد اصطکاک می شود که به پلیمرهای پلاستیکی اجازه ذوب شدن می دهد و پیوندی بین دو سطح پلاستیکی ایجاد می کند. جوشکاری اولتراسونیک سریع است و از حرارت مستقیم استفاده نمی کند. این باعث می شود که آن را به گزینه ای عالی برای اتصال پلاستیک هایی مانند پلی وینیل کلرید که در صورت استفاده با تکنیک های دیگر مستعد تولید بخار هستند، تبدیل کند. با این حال، فقط می توان از آن برای ایجاد اتصالات همپوشانی بر روی نوارهای نازک پلاستیک با رطوبت کم استفاده کرد. بنابراین زمینه کاربرد برای این فرآیند نسبتاً محدود است.
جوشکاری چرخشی یک فرآیند جوشکاری اصطکاکی چرخشی است که از فشار و اصطکاک بین پلاستیک ثابت و متحرک ( تراش، ماشین فرز ، پرس مته) استفاده می کند. گرما و فشار دو تکه پلاستیک را ذوب کرده و با سرد شدن به هم متصل می کنند. این فرآیند سریع و ساده است که آن را با اکثر پلاستیک ها سازگار می کند. آماده سازی سطح برای دستیابی به سطوح متقارن قبل از اتصال قطعات پلاستیکی مورد نیاز است.
جوش ارتعاشی مواد پلاستیکی را با گرمای ایجاد شده از طریق فشار و اصطکاک بین قطعات مالشی به هم متصل می کند. دارای دو طبقه بندی است:
جوش ارتعاشی نیازی به مواد مصرفی یا آماده سازی سطحی ندارد و برای ایجاد اتصالات جوشی بین پلاستیک های با شکل نامنظم مناسب است. نکته منفی این است که به تجهیزات گران قیمت جوشکاری ارتعاشی نیاز دارد و فقط می تواند پلاستیک های خاصی را جوش دهد.
جوشکاری صفحه داغ یک روش جوشکاری پلاستیک است که از صفحه داغ برای ذوب سطوح پلاستیک استفاده می کند. قطعات با هم ترکیب می شوند تا پلاستیک محکم و جوش داده شده را در حین خنک شدن ایجاد کنند. این روش هنگام جوشکاری قطعات بزرگ پلاستیک ترجیح داده می شود. همچنین سریعتر از سایر تکنیک های جوشکاری است. به عنوان یک اشکال، نمی تواند پلاستیک های زیر 0.1 اینچ (2.5 میلی متر) را جوش دهد. جوشکار پلاستیکی صفحه داغ نیز نیاز به تعمیر و نگهداری مکرر دارد .
جوشکاری فرکانس بالا یا فرکانس رادیویی از یک میدان الکترومغناطیسی (13 مگاهرتز تا 100 مگاهرتز) برای ذوب و اتصال پلیمرهای پلاستیکی استفاده می کند. از آنجایی که ژنراتور با فرکانس بالا گرما ایجاد می کند و پلاستیک را با نوسان کردن مولکول ها با سرعت بالا ذوب می کند، فشار به طور همزمان برای ایجاد یک اتصال جوش قوی اعمال می شود. این روش فوق العاده کارآمد است زیرا می تواند به سرعت جوش در حدود 100 تا 120 متر در دقیقه برسد . اپراتورهای جوشکاری باید از وسایل محافظ استفاده کنند و اقدامات احتیاطی را انجام دهند، زیرا ژنراتور می تواند مقدار زیادی گرما را ساطع کند.
یک حلال یا یک مخلوط حلال (معمولا متیل اتیل کتون) بین قطعات پلاستیکی برای ایجاد یک اتصال جوش قوی اعمال می شود. برخلاف روش های دیگر که از میله پرکننده پلاستیکی یا پلاستیک نرم شده برای اتصال پلاستیک ها استفاده می کنند، در جوشکاری حلال از پیوند شیمیایی حلال استفاده می شود. این تکنیک ساده و ارزان است و برای لوله های پلاستیکی، مدل های مقیاس و ساخت کلی مناسب است. آماده سازی نامناسب سطح یا استفاده از حلال ممکن است باعث ترک خوردگی تنشی و یکپارچگی ضعیف مفصل شود.
اگرچه معمولاً جوشکاری پلاستیک ایمن‌تر و ساده‌تر از روش‌های جوشکاری شناخته‌شده مانند جوشکاری با مغز شار است ، اما هنوز هم بهتر است اقدامات احتیاطی ایمنی را درک کنید. محافظت در برابر دود و سوختگی را می توان با داشتن تهویه مناسب و پوشیدن لباس محافظ انجام داد.
جوشکاری پلاستیک طیف وسیعی از کاربردها را پوشش می دهد به طوری که بسیاری از صنایع از ایجاد پیوندهای قوی مواد بهره می برند. روش های آزمایش مخرب و غیر مخرب برای اطمینان از اینکه فرآیند جوشکاری پلاستیک در کیفیت بالا نگه داشته می شود ضروری است. در حالی که این روش‌های تست خطر را به حداقل می‌رسانند و ایمنی جوش را بهبود می‌بخشند، یک فرآیند جوشکاری نرم‌افزاری، دقت جوش پلاستیک را بیشتر بهبود می‌بخشد.
17 آوریل 2024
لحیم کاری لحیم کاری فرآیندی است که دو یا چند سطح فلزی را با جریان دادن فلز مذاب به داخل محل اتصال به یکدیگر متصل می کند. فلز پرکننده دارای دمای ذوب کمتری نسبت به قطعاتی است که باید به...
27 می 2023
نما برای ظاهر ساختمان بسیار مهم است. به همین دلیل سعی می کنیم از بهترین متریال برای نما استفاده کنیم. آجر نسوز برای نما یا سنگ برای نما دو گزینه هستند که از نظر ایمنی و استحکام باید مورد توجه...
19 می 2023
فررآورده ملات نسوز مخلوطی است که به عنوان چسب برای چیدن آجرهای نسوز در کوره های مختلف صنعتی استفاده می شود. تعریف ملات نسوز ملات نسوز به دو دسته ملات سبک و سنگین تقسیم می شود و به عنوان چسب...
طراحی و توسعه توسط طراحی سایت اصفهان و سئو سایت اصفهان – آیسو دیزاین
قوانین سایت_____حفظ حریم خصوصی
