Knurling یا آج‌زنی چیست؟ روش‌ها و کاربردها

Knurling یا آج‌زنی چیست؟

Knurling یا آج‌زنی یک فرآیند پس از اتمام است که در آن یک الگوی بافتی روی سطح یک قطعه کار ایجاد می‌شود. فرآیندهای آج‌زنی اولیه به‌صورت دستی انجام می‌شدند، اما معرفی ماشین‌های تراش و فرز این امکان را فراهم کرده است تا طرح‌های دقیق‌تر و پیچیده‌تری ایجاد شوند.

بیایید در مورد نحوه عملکرد Knurling، روش ها و کاربردهای آن بحث کنیم.صنعت واشر اصفهان یکی از برترین کارخانجات صنعتی در اصفهان که مفتخر به تولید انواع واشر الات صنعتی نظیر واشر اسپیرال است. صنعت واشر اصفهان یکی از برترین کارخانجات صنعتی در اصفهان که مفتخر به تولید انواع فرآورده های نسوز صنعتی نظیر ورق نسوز است.

آج‌زنی چیست؟

آج‌زنی یک فرآیند تولید است که یک قطعه کار یا بخشی از آن را تغییر شکل می دهد تا به یک سطح طرح دار خشن برسد. بیشتر در قسمت های گرد یا استوانه ای انجام می شود، اما در برخی موارد روی سطوح صاف نیز انجام می شود.

الگوها با برش یا تشکیل مواد سطح ایجاد می شوند. الگوهای مختلف برای دستیابی به ظاهر دلخواه که متناسب با کاربرد و متریال است، به ابزارهای مختلفی نیاز دارند.

الگوهای آج‌زنی شامل ترکیبی از خطوط عمودی، افقی یا زاویه دار هستند. رایج ترین الگوها عبارتند از:

• مستقیم – از خطوط افقی یا عمودی تشکیل شده است.
• مورب – خطوط مستقیم به سمت راست یا چپ (معمولاً در 30 درجه) شیب دارند.
• الماس – ترکیبی از خطوط شیب راست و چپ به قطعه کار.

از دیگر الگوهای آج‌زنی می توان به حلقه های مربعی، اریب، مقعر و محدب اشاره کرد.

آج‌ ها نیز بر اساس مکان خود دارای انواع هستند:

• نوار – در یک منطقه خاص از قطعه کار.
• کامل – کل سطح خرطوم شده است.
• داخلی – خم شدن بر روی قطر داخلی.
• صورت / فرز – روی سطح صاف قطعه کار.
• Tapper – حلقه مخروطی در انتهای قطعه کار.

برنامه های آج‌زنی – چه زمانی ازآج‌زنی استفاده می شود؟

بیشتر مردم در سالن های ورزشی روی میله های هالتر یا مثلاً هنگام بازی دارت با سطوح پیچ خورده مواجه شده اند.

اما آج‌زنی کاربردهای بی‌شماری فراتر از این نمونه‌ها دارد که در صنایع مختلف مانند تولید، جواهرات، الکترونیک، تعمیرات و هنر مورد استفاده قرار می‌گیرد.

1. ساخت – اجزای آج‌زنی برجستگی هایی اضافه می کنند که اصطکاک سطحی مواد را افزایش می دهد. برجستگی های موجود در این اجزا باعث بهبود پیوند مجموعه ها می شود. برخی از کاربردها شامل دسته ابزار، پیستون، مهره و پیچ و مهره است .
2. لوازم الکترونیکی مصرفی – دستگیره‌ها و صفحه‌های کوچک که در لوازم خانگی رایج هستند، عملکرد، چسبندگی بهتر و ظاهر زیبایی را به شما می‌دهند.
3. جواهرات و هنر – طرح‌های قلاب‌زنی جذاب راه خود را به الگوهای تزئینی، حلقه‌های ازدواج، نوارها و حتی مواد معمولی خانگی باز کرده‌اند.
4. تعمیر – سطح پیچ خورده رول شده، نواحی اطراف نواحی فرورفته را افزایش داده است که می تواند سایش قطعه را جبران کند . بنابراین، کرنلینگ گاهی اوقات به عنوان یک روش تعمیر استفاده می‌شود، اما امروزه چندان رایج نیست زیرا تامین قطعات یدکی ممکن است گزینه ارزان‌تری باشد. بسیار متداول بود که سیلندرهای پیستونی فرسوده برای عملیات بیشتر حلقه شوند.

کدام مواد را می توان پیچید؟

1. فلز – فلزات متداول عبارتند از فولاد ملایم ، آلومینیوم، برنج، فولاد ضد زنگ و غیره. فلزات سخت تر به سختی فرورفته می شوند و به این ترتیب عموماً با ماشین خراشیده می شوند.
2. پلاستیک – فرآیند خنثی کردن پلاستیک نیاز به رویکرد ظریف تری دارد زیرا این ماده مقاومت حرارتی کمتری دارد و بسیار مستعد شکست است.
3. چوب – چوب را می توان قلاب کرد اما این فرآیند به سادگی برای فلزات مختلف نیست . Knurling واقعا فقط برای چوب‌های سخت کار می‌کند و به الگوهای ساده محدود می‌شود و چکش رایج‌ترین روش است.

فرآیند آج‌زنی

فرآیند ایجاد یک الگوی خرطومی بر روی مواد سطحی با استفاده از چرخ های قلاب یا قالب انجام می شود. این ابزارها بر روی قطعه کار فشرده می شوند و آن را در معرض تغییر شکل قرار می دهند تا طرح های پیچیده ای ایجاد شود.

برخی از پارامترهایی که باید قبل از شروع فرآیند در نظر داشته باشید عبارتند از: گام، زاویه، قطر سوراخ (پنجره داخلی)، قطر حلقه و خالی، عرض صورت، و درجه (دندان در هر اینچ).

فرآیند قلاب کردن به دو روش انجام می شود – یا با دست یا از طریق ماشین.

آج‌زنی دستی

ابزارهای دستی به منظور تغییر شکل فلز و ایجاد الگوهای خاص بر روی قطعه کار فشرده می شوند. برای ایجاد این فرورفتگی ها روی قطعه کار از یک ابزار غلتکی کوچک استفاده می شود. این ابزارها بسته به کاربردشان دارای الگوها و طرح های مختلفی هستند.

قلاب دستی گزینه ای عالی برای پروژه های کوچکتر است زیرا داشتن یک ابزار خرطومی نسبت به ماشین تراش مقرون به صرفه تر است. نمونه ای از این کار، پیچاندن یک پین فلزی کوچک برای گاز زدن به قطر قالب پلاستیکی است زیرا به دقت کمی نیاز دارد.

آج‌زنی ماشینی

ماشین‌های تراش این امکان را فراهم می‌آورند که فرآیند Knurling را بهبود بخشند، ماشین‌های تراشکاری کنترل‌شده CNC این دقت و سطح کنترل را حتی بیشتر کرده‌اند.

قطعه کار بر روی ماشین تراش بسته می شود و یک کاتر یا چرخ برش روی سطح آن فشرده می شود. با دستکاری فید ماشین و RPM می توان الگوهایی با ابعاد مختلف ایجاد کرد. ابزار با چرخش قطعه کار در امتداد ماشین تراش، مواد را جدا می کند و الگویی ناهموار ایجاد می کند. این روش سریع‌تر و دقیق‌تر از چرخش دستی است، مخصوصاً برای پروژه‌های تکراری.

برای داشتن خروجی دقیق ضروری است که قطعه کار در مرکز تراش باشد. با این حال، این روش گرمای زیادی را از چرخش ثابت قطعه کار تولید می کند زیرا سطح آن با غلتک تماس پیدا می کند. روغن یا سایر روان کننده ها برای جلوگیری از پوسته پوسته شدن، گاز گرفتن و چسبیدن ( جوشکاری تصادفی) قطعات کار به ابزار قلاب کردن استفاده می شود.

ماشین‌های فرز را می‌توان برای آج‌زنی استفاده کرد ، اما ماشین‌ها اساساً طوری برنامه‌ریزی شده‌اند که مانند ماشین تراش با کمک نرم‌افزار CAM (Computer-Aided Manufacturing) عمل کنند . با این حال، ماشین های فرز برای ایجاد الگوهای روی سطوح صاف مناسب هستند.

نتیجه گیری

Knurling یا آج‌زنی به همراه نوآوری های تکنولوژیک به تکامل خود ادامه می دهد زیرا به فرآیندها و ماشین های بهتر مجهز شده است. یک مثال عالی از توسعه آن، اکتشاف نانوتکنولوژی و نانوتکنولوژی است که منجر به دقت و کارایی بی‌نظیر می‌شود.