در حین پرداخت هزینه برای خدمات برش لیزری، انتظار میرود پول زیادی پرداخت کنید. با این حال، قطعات با لبه های تیز (پلیسه) هم کمیاب نیستند. گاهی اوقات نمی توان بدون ایجاد پلیسه برش داد. پس پلیسه گیری لازم است.
فیبر استخوانی صنعت واشر اصفهان مقاوم در برابر بارهای مکانیکی، مقاوم در برابر فشار الکتریکی، جذب آب کم و مقاوم در برابر دما بسیار بالا است!
قبل از اینکه بخواهیم به جزئیات فرآیند پلیسه گیری بپردازیم، مهم است که بفهمیم پلیسه چیست و چگونه بر کیفیت قطعات فلزی شما تأثیر می گذارد.
در زمینه تولید فلز، پلیسه به ایجاد لبه ها یا برجستگی های ناهموار بر روی قطعه فلزی اشاره دارد. دلیل پشت آن در فرآیند تولید و ابزارهای دخیل در تولید آن نهفته است. به ویژه در عملیات برش بر روی ورق فلز رایج است .
پلیسه تاثیر مهمی بر کیفیت و عملکرد قطعات فلزی دارد. در اینجا چند نمونه از اثرات فرز آورده شده است:
بدیهی است که تا حد امکان باید از ایجاد پلیسه اجتناب شود. اما به عنوان یک “محصول جانبی” بسیاری از روش های تولید، اغلب اجتناب ناپذیر است. در این مواقع، خراشگیری ضروری است.
پلیسه معمولاً هنگام تولید قطعات ورق فلزی با استفاده از روشهای مختلف تولید رخ میدهد. اینها شامل فرآیندهای ماشینکاری و برش است.
برخی از متداول ترین فرآیندهای پلیسه گیری با ماشین عبارتند از:
فرآیندهای برش مورد استفاده با ورق های فلزی که باعث ایجاد پلیسه می شوند عبارتند از:
توجه به این نکته ضروری است که عواملی وجود دارند که با تشکیل پلیسه ارتباط دارند.
این عوامل به خیلی چیزها مربوط می شود. احتمالاً مهم ترین آن آگاهی و مهارت اپراتور ماشین در دست زدن به قطعات و پیکربندی ماشین آلات است. همچنین، مقدار زیادی به ضخامت و درجه مواد بستگی دارد. برش برخی از مواد بسیار آسانتر است و در عین حال نتیجه رضایتبخشی را بدون نیاز به پسفرآوری به جای میگذارند.
با این وجود، برای دستیابی به سطحی صاف، می توان پلیسه را از بین برد. و روش های مختلفی برای جداسازی وجود دارد. هر کدام از آنها مزایا و معایبی دارند.
با نگاهی عمیق تر به موضوع، واضح است که گزینه های زیادی برای رفع لکه وجود دارد. کتاب Deburring and Edge Finishing Handbook توسط Laroux K Gillespie به ما می گوید که در حال حاضر بیش از 80 فرآیند مختلف در تولید فلزات استفاده می شود.
برخی از این روش ها به کار دستی بیشتری نیاز دارند در حالی که برخی دیگر خودکار هستند. یک تفاوت روشی نیز وجود دارد. برای به دست آوردن نتیجه عالی می توانید از روش های حرارتی یا مکانیکی استفاده کنید.
با این اوصاف، ما روشهای اصلی برای جدا کردن قطعات فلزی برای یک روکش صاف را فهرست میکنیم.
این قدیمی ترین و ابتدایی ترین روش برای از بین بردن پلیسه است. برای تضمین بهترین نتیجه به یک صنعتگر ماهر نیاز دارد. بنابراین روشی است که زمان و تلاش زیادی را می طلبد.
امروزه به عنوان یک تکنیک زمانبر، سنگزدایی دستی بیشتر در مغازههای کوچک با نرخ تولید پایین استفاده میشود. تمیز کردن دسته های بزرگ مقرون به صرفه نیست اما داشتن مهارت های لازم در کارگاه ممکن است مفید باشد.
ابزارهای متداول مورد استفاده برای اعمال این روش عبارتند از: چاقوها، سوهان، کاغذ سنباده و سایر ابزارهای پرداخت.
جوانب مثبت:
معایب:
در این روش از دستگاه پانچ برای از بین بردن پلیسه استفاده می شود. برای دستیابی به آنچه که کار قالب پانچ نامیده می شود، به انواع مختلفی از قالب ها نیاز است، از جمله قالب های خشن، قالب های ریز و قالب های اندازه گیری.
جوانب مثبت:
معایب:
با توجه به نام روش، به راحتی می توان استنباط کرد که در این حالت، با “تمیز کردن” سطح با یک نوع خاص از برس، پلیسه از بین می رود.
این روش به روشی مشابه با پاک کردن دستی با کاغذ سنباده و ابزارهای مشابه عمل می کند. برسهای تخلیه معمولاً از مواد ساینده با عدد شن مشخص ساخته میشوند.
تفاوت اصلی این است که اکثر این برس ها برای نصب آنها بر روی ماشین ابزار طراحی شده اند و این فرآیند را کارآمدتر می کند و امکان خودکارسازی این مرحله ساخت را نیز فراهم می کند.
برس ها لبه های تیز را از بین می برند
جوانب مثبت:
معایب:
این روش که به آن پولیش الکتریکی نیز گفته میشود ، معمولاً در قسمتهای فلزی کوچک با پلیسه در مناطقی که با روشهای دیگر جداسازی قابل دسترسی نیست، استفاده میشود. اساساً عمل معکوس آبکاری است. به جای اضافه کردن مواد، تخلیه الکتروشیمیایی آن را از بین می برد.
این فرآیند از ابزاری با شکلی شبیه به لبه در حال جدا شدن استفاده می کند. ابزار، در این مورد، یک الکترود، با یک جریان الکتریکی و محلولی از کلرید سدیم یا نیترات سدیم به عنوان یک الکترولیت کار می کند. پلیسه به زور برداشته می شود و هر گونه مواد اضافی توسط محلول جاری منتقل می شود.
جوانب مثبت:
معایب:
21 تیر 1404
چاپ سهبعدی در باستانشناسی اگرچه چاپ سهبعدی بیشتر با تولید صنعتی و نمونهسازی شناخته میشود، اما در سالهای اخیر توجه ویژهای به کاربرد آن در بازسازی، مرمت و حفظ آثار باستانی جلب شده است. فناوری ساخت افزایشی (Additive Manufacturing) این امکان را فراهم کرده تا اشیای تاریخی را بهصورت دیجیتال ثبت و بازتولید کنیم—بدون آنکه […]
12 بهمن 1402
پوشش های گالوانیزه کاربرد و ویژگی های پوشش های گالوانیزه: روش های مختلفی برای اجرای پوشش روی وجود دارد که هر کدام ضخامت پوشش و دوام نهایی آن را در یک محیط خاص تعیین می کند. متداول ترین انواع پوشش های روی عبارتند از: گالوانیزه کردن در گالوانیزه کردن، اجسامی که قرار است پوشش داده […]
طراحی و توسعه توسط طراحی سایت اصفهان و سئو سایت اصفهان – آیسو دیزاین
قوانین سایت_____حفظ حریم خصوصی
