دستگاه ها یا ماشین های خم کن لوله که معمولاً خم کن لوله نامیده می شوند، تنوع زیادی دارند. آنها عمدتاً به صورت الکترومکانیکی کار می کنند. به لطف آخرین پیشرفت های تکنولوژیکی، این ماشین ها قادر به تسریع تولید و بهبود قابلیت تکرار هستند. در عین حال آنها تعداد خطاهای تولید را در هر مقیاسی کاهش می دهند.
نوع جدید عایق حرارتی و برودتی نسبت به سیستم های عایق حرارتی سنتی مانند سنگ و پشم شیشه مزایای بیشتری دارد. با یک تماس با کارشناسان صنعت واشر اصفهان با انواع عایق های حرارتی ساخت شرکت برودتی آشنا شوید.
قطعات اصلی دستگاه خم کن لوله عبارتند از:

قالب خمشی که به نام قالب خمشی یا قالب شعاع نیز شناخته میشود، مهمترین بخش یک دستگاه خم کن چرخشی است. لوله به خم می بست و فرآیند کشیدن خم لازم را ایجاد می کند. انتخاب قالب بسیار مهم است، زیرا شعاع داخلی لوله به آن بستگی دارد.
قالب گیره لوله را روی قالب خمشی فشار می دهد. هدف اصلی آن جلوگیری از لیز خوردن لوله است.
قالب فشاری اطمینان حاصل می کند که لوله از کانتور قالب خمشی پیروی می کند.
یک قالب برف پاک کن درست بعد از قالب خم قرار می گیرد. هدف جلوگیری از تشکیل هر گونه قوز در شعاع داخلی است.
در طی فرآیند شکلدهی، مواد در حین خم شدن به پلاستیک تبدیل میشوند. ممکن است منجر به چین و چروک هایی با تغییر شکل های بزرگ شود. بنابراین، افزودن قالب برف پاک کن درست بعد از قالب خمشی به صاف شدن سطح کمک می کند.
در خم کردن لوله های فولادی و آلومینیومی ، سنبه برای کارهای دشوارتر ضروری است. خم شدن یک شعاع کوچک، لولههای نازک یا مواد سختتر میتواند منجر به نتیجه نامطلوب شود. در این موارد، سنبه می تواند مفید باشد. هدف سنبه جلوگیری از فروپاشی لوله است.
زمانی که می خواهید لوله ها را خم کنید، گزینه های زیادی برای انتخاب وجود دارد. خم کن های لوله و لوله به اشکال مختلف تولید می شوند. انتخاب یک فرآیند خمشی به شعاع خمشی مورد نیاز، مواد و غیره بستگی دارد.
این رایج ترین نوع خم کن لوله است. ابتدا اپراتور دستگاه لوله یا لوله را با یک قالب گیره ای روی دستگاه محکم می کند. سپس قالب خمشی شروع به چرخش حول محور خود می کند. در همان زمان، قالب فشار ثابت اطمینان می دهد که لوله از شعاع قالب خمشی پیروی می کند.
افزودن یک سنبه و یک قالب برف پاک کن امکانی برای تضمین نتیجه بهتر است. این تنها در مورد مشاغل سخت تر، که تغییر شکل مجاز نیست، ضروری است. به عنوان مثال، لوله ای با قطر زیاد و ضخامت دیواره کوچک نیاز به حمایت بیشتری دارد.
به عنوان یک ماشین بسیار دقیق و قابل برنامه ریزی، امکان تولید قطعات پیچیده را به صورت دسته ای فراهم می کند.
کاربردها : نرده ها، قاب ها، رول قفس های خودرو، دستگیره ها و غیره.
این دستگاه های خم کن لوله با نام خم کن های 3 رول نیز شناخته می شوند. مشابه خم کن های رول ورق فلزی ، معمولاً برای دستیابی به خمش های شعاع بزرگ استفاده می شود. دو غلتک پایینی یک موقعیت ثابت دارند. ارتفاع غلتک بالایی قابل تنظیم است. به تدریج، با حرکت رفت و برگشت بین غلتک ها، لوله تا رسیدن به نتیجه مطلوب خم می شود.
خم شدن رول لوله به یک نتیجه عالی می رسد و باعث تغییر شکل کمی در مقطع می شود.
موارد استفاده : سیم پیچ لوله، خمیدگی طولانی با شعاع زیاد.
همچنین به عنوان خم کن پرس شناخته می شود، احتمالاً ساده ترین لوله خم کن موجود در بازار است. ابتدا قالب های ثابت روی تخت کار قرار می گیرند. فاصله بین قالب ها طول خم و زاویه خمش را تنظیم می کند.
شعاع خمش به شعاع قوچ بستگی دارد. وقتی همه چیز در جای خود قرار گرفت، قوچ به لوله فشار می آورد. از آنجایی که دیواره بیرونی لوله توسط قالب ها پشتیبانی می شود، قوچ می تواند به طور موثر شکل دهی فلز را انجام دهد.
خمش قوچ فقط در صورتی مناسب است که تغییر شکل مقطع مشکلی نداشته باشد. از آنجا که پشتیبانی داخلی وجود ندارد، یک لوله با مقطع بیضی شکل به پایان می رسد.
کاربرد s: خم های ساده که در آن دقت و سطح مقطع ثابت چندان مهم نیست.
این دستگاه فرم دهنده برای نتایج با کیفیت بالا عالی است. اصل مشابه خمش کششی چرخشی است. یک لوله در اطراف یک کشش چرخشی تشکیل می شود، بنابراین بسیار دقیق است. اما سیستم تغذیه خودکار آن را نیز بسیار سریع می کند. این ماشین ها برای خم کردن مواد با مقاومت بالا مناسب هستند.
کاربردها : صنعت هوافضا و خودرو.
معمولاً با اتوماسیون و کنترل های کامپیوتری استفاده می شود، آنها امکان چرخش هدها و کلت ها را در اطراف لوله ها و لوله ها فراهم می کنند. این باعث افزایش کارایی و بهره وری می شود. تغذیه و تخلیه خودکار در دسترس هستند.
برنامه های کاربردی : تهویه مطبوع، خودرو و سایر قطعات پیچیده.
با خمش القایی، یک پروفیل از طریق یک قالب کشیده می شود. در نقطه خمش، یک سیم پیچ القایی وجود دارد. بنابراین، فلز گرم می شود. اعمال فشار به یک قطعه کار داغ امکان خمش کارآمد انرژی را فراهم می کند.
این یک روش دقیق است که نیازی به سنبه ندارد. در عین حال، طیف وسیعی از اندازههای لوله متناسب با همان دستگاه است و طیف وسیعی از زوایای خمش در دسترس است.
کاربردها : قطعات ساختاری صنعتی بزرگ، خم های شعاع کوتاه، قطعات سیستم گرمایش، قطعات دیواره ضخیم و غیره.
امروزه، بیشتر خم شدن ها فقط به کمک انسان نیاز دارند، نه راهنمایی مداوم. این به دلیل ماشین های خم CNC امکان پذیر است.
CNC مخفف Computer Numerically Controlled است. این اصطلاحی است که اغلب در تولید برای توصیف ماشین هایی استفاده می شود که با یک نرم افزار برنامه نویسی برای انجام عملیات خود کار می کنند. دستگاه های متداول CNC شامل ماشین تراش، مته و سایر ابزارهای ماشینکاری است.
اپراتور از نرم افزار برنامه نویسی برای تغذیه داده های عملیات یا عملیات مورد نیاز استفاده می کند. سپس دستگاه آن عملیات را به صورت خودکار انجام می دهد.
دستگاه های خم کن لوله کنترل شده CNC معمولاً از ترکیبی از پرس ها و غلتک ها برای هدایت لوله ها و لوله ها در طول فرآیند استفاده می کنند.
به طور کلی، خمش CNC خمشی است که با استفاده از اتوماسیون کارآمدتر و کارآمدتر می شود.
13 اردیبهشت 1404
پلیتترافلورواتیلن که در زندگی روزمره آن را با نام تفلون می شناسیم از فلوروپلیمرهای مختلف و اتم های کربن و فلور تشکیل شده است. پلی تترا فلورواتیلن یک ماده آبگریز، غیر مرطوب، مقاوم در برابر دمای بالا و چگالی بالا است. اگرچه این فلوروپلیمر اغلب به دلیل خواص نچسب بودنش شناخته می شود، اما به […]
12 خرداد 1402
آینده صنعت آلومینا یا آلومینیوم که یکی از بزرگترین محصولات شیمیایی معدنی در جهان است. با توجه به هزینه های پایین تولید فرآیند بایر، این ماده شیمیایی که اساس تامین مواد اولیه تولید فلز آلومینیوم اولیه است، بیش از 75 سال است که در بازارهای مختلف مورد استفاده قرار می گیرد. این بازار نه تنها […]
15 شهریور 1401
واشر چیست؟ واشرآلات و اتصالات امروزه یکی از کاربردی ترین تجهیزات در صنایع مختلف می باشند و با توجه به کاربردهای متعددی که دارند در انواع مختلفی از نظر جنس، استاندارد، سایز و … ساخته می شوند. واشر که در واقع دیسک های کوچکی هستند و برای توزیع بار بین پیچ و مهره استفاده می […]
طراحی و توسعه توسط طراحی سایت اصفهان و سئو سایت اصفهان – آیسو دیزاین
قوانین سایت_____حفظ حریم خصوصی