تفاوت بین فولاد نورد گرم و فولاد نورد سرد چیست؟

تفاوت بین فولاد نورد گرم و فولاد نورد سرد

فولاد نورد گرم یا فولاد نورد سرد – کدام را انتخاب کنیم؟ یکی از بخش های حیاتی کار یک مهندس، انتخاب مواد مناسب برای کاربرد آنهاست. در حال حاضر انواع زیادی از فلز برای انتخاب وجود دارد. هر کدام مزایا و کاربردهای خاص خود را دارند. برخی از انواع فولاد برای لوازم خانگی مناسب هستند، برخی دیگر برای صنایع خودروسازی یا دریایی، مخازن گاز، ساختمان‌ها و غیره.

خواص نمد پشم صنعتی شامل توانایی جذب و انتقال مایعات در هنگام فیلتر کردن جامدات یا مایعات گازی معلق است. با کیفیت ترین نمد صنعتی را از صنعت واشر اصفهان بخواهید!

با این حال، یک تمایز دیگر وجود دارد. یک درجه مواد با ترکیب شیمیایی یکسان ممکن است بسته به روش ساخت، کیفیت‌های متفاوتی داشته باشد. مشتریان ما تفاوت را خواسته اند. پس اینجاست.

فولاد نورد گرم

کار گرم در مقایسه با کار سرد کاربرد بیشتری دارد زیرا به نیرو و انرژی کمتری نیاز دارد. در روش های شکل دهی فشاری مانند نورد، اکستروژن فلزی ، آهنگری و غیره استفاده می شود .

روش نورد گرم

نورد گرم در دماهای بالاتر از دمای تبلور مجدد ماده انجام می شود. در مورد فولاد، دما از 1000 درجه سانتیگراد بالاتر می رود.

فلز گرم شده در فرآیند نورد گرم

ماده اولیه معمولاً شمش یا تخته فولادی است. ابتدا آنها را بالاتر از دمای ذکر شده گرم می کنند. مرحله بعدی تغذیه آنها به ماشین آلات نورد است. نورد مداوم شکل نهایی مطلوب را می دهد – یک ورق فلزی (3 میلی متر به بالا) یا پروفیل.

خواص فولاد نورد گرم

از آنجایی که تشکیل فلز در دماهای بالا و بدون تاخیر اضافی آسان است، تولید آن در مقادیر بیشتر از فولاد نورد سرد امکان پذیر است. این امر قیمت فولاد نورد گرم در بازار را پایین نگه می دارد . فولاد در دمای اتاق خنک می شود. این به عنوان عادی سازی شناخته می شود . ریزساختار مواد را به گونه ای تغییر می دهد که منجر به افزایش شکل پذیری و چقرمگی می شود . شکل پذیری به ویژه هنگام شکل دادن به مواد (مثلاً خمش ورق فلز ) اهمیت دارد تا به آن شکل مورد نیاز برای نیازهای شما بدهد.

فولاد نورد گرم، با این حال، بهترین کیفیت را ندارد. در طول فرآیند سرد شدن کمی کوچک می شود. این باعث می شود فلز با تنش های داخلی مواجه شود. نتایج اندازه گیری های غیر یکنواخت و برخی اعوجاج ها هستند. تحمل ابعادی این ماده می تواند بین 2…5٪ متفاوت باشد . همچنین سطح دارای روکش فلسی است . این نوعی اکسید است که در دماهای بالا تشکیل می شود که به مقیاس آسیاب معروف است.

به راحتی می توان محصولات نورد گرم را با لمس سطح به دلیل پرداخت ناهموار تشخیص داد، اما همچنین فاقد لایه روغنی است. با میله های فولادی، گوشه ها گرد هستند.

موارد استفاده از فولاد نورد گرم

فولاد نورد گرم زمانی که تلرانس های تنگ از اهمیت بالایی برخوردار نیستند، انتخاب خوبی است. زمینه های زیادی وجود دارد که در آنها چنین است. مزیت بزرگ آن در قیمت بیشتر از دقت مهم است. برخی از کاربردهای رایج فولاد نورد گرم عبارتند از:

• ساخت و سازها
• لوله ها و لوله ها
• قاب کامیون
• درب و قفسه
• خطوط راه آهن
• قطعات ماشین راه آهن

فولاد نورد سرد

سرد کاری یک روش شکل دهی فلز است که مزایای زیادی نسبت به کار گرم دارد. از نظر فنی، کار سرد شامل نورد سرد و کشش سرد است . اولی فرآیندی است که با ورق فلز استفاده می شود . دومی با میله های مستطیلی و گرد استفاده می شود.

روش نورد سرد

برخلاف نورد گرم، نورد سرد با فلز کمتر از دمای تبلور مجدد آن رخ می دهد. این هنوز فقط نیمی از حقیقت است. کل فرآیند مانند نورد گرم شروع می شود تا بدون مقاومت زیاد شکل اولیه را بدهد. پس از آن، فلز در دمای اتاق خنک شود.

سپس نیمی از محصولات به کارخانه های احیای سرد تغذیه می شوند. این فلز به ضخامت 0.5…3 میلی متر در مورد فولاد نرم و 0.5…5 میلی متر در مورد فولاد ضد زنگ نورد می شود . این ماده با استفاده از روغن خنک می شود که در طول فرآیند نورد نیز به عنوان روان کننده عمل می کند. با نازک شدن ورق فلزی بین رول ها، سرعت آن افزایش می یابد. این به معنای سایش و تغییر شکل مواد است اگر یک لایه روغن وجود نداشته باشد تا تماس را به حداقل برساند. بنابراین فولاد نورد سرد با سطح روغنی و صاف قابل شناسایی است.

همانطور که کار در دماهای کمتر از دمای تبلور مجدد انجام می شود، سخت شدن کرنش رخ می دهد. رول ها باعث تغییر شکل پلاستیک می شوند. بنابراین، استحکام تسلیم فولاد نورد سرد بیشتر از فولاد نورد گرم است . به عنوان مثال، یک محصول فولادی نورد گرم ممکن است دارای مقاومت تسلیم 235 مگاپاسکال باشد. در مقایسه، یک محصول فولاد نورد سرد با ترکیب شیمیایی یکسان دارای مقاومت تسلیم 365 مگاپاسکال است.

مزایای اصلی کار سرد عبارتند از:

• ابعاد تمام شده دقیق
• سطح تمیز
• خواص استحکام بیشتر

موارد استفاده از فولاد نورد سرد

اگرچه فولاد نورد سرد گرانتر از فولاد نورد گرم است، اما مزایای ذکر شده آن را برای بسیاری از کاربردها مفید می کند. محصولات نهایی برای دستیابی به یک نتیجه خوب نیاز به تکمیل سطح اضافی کمتری دارند ، زیرا سطوح از قبل صاف هستند. نمونه هایی از کاربردهای فولاد نورد سرد/کشش سرد عبارتند از:

• مبلمان فلزی
• قطعات سازه ای
• لوازم خانگی
• آبگرمکن
• ظروف فلزی
• پره های فن
• ماهیتابه
• کابینت کامپیوتر

هنگام انتخاب ماده مناسب برای محصول خود، مطمئن شوید که تفاوت این دو روش ساخت مواد را درک کرده اید. هیچ فایده ای ندارد که پول بیشتری را برای چیزی که واقعاً به آن نیاز ندارید خرج کنید. بنابراین، فولاد نورد گرم زمانی که تقاضا زیاد نیست، انتخاب بهتری است. در غیر این صورت، از فولاد نورد سرد استفاده کنید. این پاسخ هایی دارد که فولاد نورد گرم ندارد.