برد نسوز

توضیحات

برد نسوز چیست؟

برد سرامیکی یکی از رایج ترین و مهم ترین عایق های حرارتی نسوز می باشد.

برد نسوز سرامیکی از الیاف سرامیکی با قابلیت تحمل دمای 1000 درجه سانتیگراد تشکیل شده و چسب های آلی و معدنی تشکیل می شود.

این ماده و مواد اولیه در فرآیند خلاء برای استفاده در محدوده دمایی 1000 تا 1400 درجه سانتیگراد تولید می شود.

برد سرامیکی یکی از مهم ترین و مناسب ترین جایگزین های پارچه ها و ورق های آزبست برای مقاصد عایق محسوب می شود.

برد سرامیکی به دلیل انتقال حرارت بسیار کم، یکی از مطلوب ترین عایق ها برای کوره ها و داکت ها می باشد.

همچنین سطح بسیار صاف برد سرامیکی جداسازی آسان و بدون مشکل لایه های زیرین داکت ها را تسهیل می کند.

برد سرامیکی نسوز به راحتی با اره برقی یا دستی بریده و شکل می گیرد.

از مهمترین ویژگی های صفحات سرامیکی نسوز می توان به رسانایی حرارتی بسیار کم، مقاومت در برابر ضربه خوب و پایداری حرارتی بسیار بالا، مقاومت مکانیکی و استاتیکی بسیار بالا، برش و استفاده آسان و بدون مشکل، بدون آسیب به محیط زیست اشاره کرد. بدون مواد آزبست، ظرفیت گرمایی مطلوب و ده ها ویژگی دیگر که به شما کمک می کند بهترین جایگزین را برای ورق آزبست انتخاب کنید. برد سرامیک نسوز با توجه به این ویژگی های زیاد کاربردهای فراوانی دارد، اما مهمترین این کاربردها عبارتند از:

• مناسب ترین عایق حرارتی و لایه اول دیوارهای انواع کوره ها و کوره های صنعتی و همچنین محفظه های حرارتی
• مناسب به عنوان اتصالات انبساط و همچنین مناسب برای استفاده به عنوان محافظ حرارتی
• برای عایق کاری ساختمان های نسوز استفاده می شود
• پوشش مناسب برای نازل های ریخته گری
• حفاظت از انواع مشعل ها
• پوشش سطوح داغ و. . .

برد نسوز که با نام های مختلفی مانند صفحه سرامیک، برد سرامیک، برد فیبر سرامیکی یا صفحه فیبر سرامیکی به بازار عرضه می شود، محصولی پرطرفدار است که به دلیل مقاومت فوق العاده در برابر حرارت و استحکام بالا، از محبوبیت بالایی در بین صنعتگران برخوردار است.

تخته سرامیکی با هدایت حرارتی کم و مقاومت حرارتی بالا تا 1430 درجه سانتیگراد یکی از پرطرفدارترین محصولات نسوز می باشد که کاربردهای خاص خود را در صنایع مختلف دارد. از عایق کاری کوره های حرارتی گرفته تا عایق کاری تجهیزات در صنعت پتروشیمی و حتی عایق صدا.

انواع فرآورده های ساخته شده از مواد نسوز، اگرچه بر حسب مواد اولیه و ابعاد با یکدیگر تفاوت دارند، اما در تعدادی ویژگی مشترک هستند.

به عنوان مثال تمامی این محصولات در شرایط مختلف آب و هوایی عملکرد مناسبی دارند و قدرت بالایی در محدود کردن فشار وارده به قطعات صنعتی دارند.

همچنین انواع فرآورده های نسوز به دلیل خواص مکانیکی مطلوب، مقاومت نسبتا خوبی در برابر کشش و سایش دارند.

اثربخشی این محصولات در محیط های اسیدی و قلیایی کاهش قابل توجهی ندارد و در برابر خوردگی و اکسیداسیون شیمیایی مقاوم هستند.

علاوه بر مزایای ذکر شده، گاهی اوقات یک محصول نسوز بسته به ماده اولیه ای که در تولید آن استفاده می شود، می تواند خواص دی الکتریک خوبی داشته باشد و می تواند به عنوان عایق الکتریکی مورد استفاده قرار گیرد یا در مواردی قدرت جذب صدا بالا، محصول را برای استفاده به عنوان عایق صدا مناسب می کند.

بنابراین قبل از انتخاب گزینه نهایی برای عایق کاری تجهیزات صنعتی، لازم است تمامی ویژگی های محصول مورد نظر بررسی و هماهنگی آنها با الزامات موجود در محیط عایق بررسی شود.

اگر عموماً محصول نسوز مورد نظر را انتخاب کنید، به مرور زمان هزینه های نگهداری و تعمیر ماشین آلات بسیار کاهش یافته و عمر قطعات افزایش می یابد.

در این مقاله قصد داریم به بررسی مختصری از ویژگی ها و کاربردهای برد سرامیکی بپردازیم که می توان از آن به عنوان عایق حرارتی، الکتریکی و صوتی به صورت همزمان استفاده کرد.

ماده اصلی تولید این برد، پنبه نسوز است که از الیاف آلومینیوم و سیلیکون معروف به سرامیک به دست می آید.

برای تولید پنبه نسوز، مقادیر مساوی الیاف سیلیس و آلومینیوم را با دمیدن یا چرخاندن در کوره ذوب الکتریکی به الیاف بلند و در هم تنیده تبدیل می کنند.

این پنبه سفید که مستقیماً از خط تولید جمع آوری می شود و مواد دیگری به آن اضافه نمی شود، بالاترین مقاومت حرارتی را در بین انواع مواد نسوز دارد و به همین دلیل جزو محصولات ایمن در دماهای بالا می باشد. زیرا در دمای بالا خطری برای سلامت انسان نخواهد داشت.

از پنبه نسوز برای ساخت انواع محصولات مانند کاغذ، پارچه، پتو، طناب و کاشی و سرامیک استفاده می شود.

این ماده نسوز علاوه بر تحمل حرارتی بالا، مزایای دیگری نیز دارد. از جمله وزن کم، انعطاف پذیری مطلوب، استحکام خیره کننده، خواص شیمیایی منحصر به فرد و جذب صدا بالا.

برد فیبر سرامیکی محصولی سفید رنگ با سطح صاف است که با فرآیندی خاص از ترکیب پنبه نسوز، الیاف فایبر گلاس و کمی چسب مخصوص تولید می شود.

استفاده از چسب مشکلی در مقاومت حرارتی یا خواص برد نسوز ایجاد نمی کند.

زیرا چسب استفاده شده در تولید این محصول در دمای 100 درجه سانتی گراد سوخته و از بین می رود.

ویژگی های برد نسوز:

در طول دهه گذشته، برد سرامیکی به دلیل ویژگی های خیره کننده اش محبوبیت خاصی در بین صنعتگران پیدا کرده است. در ادامه این مقاله به برخی از بارزترین مزایای این محصول محبوب اشاره می کنیم:

• – غیر سمی و ایمن برای سلامت انسان و محیط زیست؛ به همین دلیل استفاده از این محصول در محیط های مختلف بی خطر است.
• – وزن کم
• – سطح صاف که منجر به نصب و جابجایی آسان خواهد شد
• – برش آسان و انعطاف پذیری بالا
• – ماشین کاری آسان
• – حفظ ثبات ابعادی در شرایط مختلف آب و هوایی
• – مقاومت حرارتی بالا در محدوده 1260 تا 1430 درجه سانتیگراد. البته دمای مطمئن برای استفاده طولانی مدت از بردهای نسوز بین 1000 تا 1300 درجه سانتیگراد تخمین زده می شود.
• – مقاومت خیره کننده در برابر شوک حرارتی
• – ذخیره حرارت بالا به دلیل انتقال حرارت کم؛ که باعث صرفه جویی قابل توجهی در مصرف انرژی خواهد شد.
• – استحکام بالا در هنگام نگه داشتن فشار روی قطعات؛ این باعث افزایش طول عمر تجهیزات و محافظت از آن در برابر آسیب می شود.
• – قدرت فوق العاده
• – دارای خواص مکانیکی قابل توجه و مقاومت در برابر کشش و به ویژه در برابر سایش است
• – حفظ عملکرد بهینه در محیط های اسیدی و قلیایی
• – مقاوم در برابر اکسیداسیون و خوردگی شیمیایی
• – قدرت جذب صدا

کاربردهای برد نسوز:

برخورداری از ویژگی های منحصر به فرد ذکر شده در مورد برد سرامیکی، راه را برای استفاده از این محصول پرطرفدار در زمینه های مختلف صنعت هموار کرده است. مهمترین کاربردهای تخته فیبر سرامیکی نسوز عبارتند از:

• * عایق حرارتی کوره و دیگ
• * تولید هرگونه اتصالات انبساطی
• * واشر مشعل ها
• * روکش دیوار
• * آب بندی دیوار و سقف کوره های پخت
• * تولید سپر حرارتی
• * جداسازی نازل ریخته گری
• * آستر آجر نسوز در کارخانه آلومینیوم
• * تراکم تجهیزات در صنعت پتروشیمی
• * عایق صوتی قطعات صنعتی

مراحل تولید برد نسوز چگونه است؟

همانطور که اشاره کردیم تخته نسوز محصولی متمایز است، بنابراین روش ساخت آن نیز خاص و متمایز است. این محصولات طی فرآیندهای خاصی تولید می شوند که آنها را برای وظایف خود مناسب می کند. فرآیند ساخت این محصولات بدین صورت است که ابتدا الیاف آلومینیوم سیلیکات را فشرده و کاملاً مرطوب می کنند. سپس چسب های آلی و معدنی به این ترکیب اضافه می شود. پس از این فرآیند، تخته های نسوز به صورت خلاء و در طرح ها و اشکال مختلف با ضخامت های منحصر به فرد تولید می شوند. استفاده از این چسب ها باعث افزایش مقاومت کلی برد نسوز شده و یکپارچگی آن را در مرحله بعد تضمین می کند. این مرحله در واقع پولیش و برش لبه های آن است. در طی این فرآیند شکل نهایی صفحه نسوز یا صفحه نسوز سرامیکی نهایی می شود. لازم به ذکر است که این محصول در طی فرآیند تحت فشار و دمای بالایی قرار می گیرد و حجم زیادی از مایع چسب و رطوبت آزاد می شود، بنابراین می توان گفت که این محصول ترکیبی فشرده از چسب های آلی و معدنی می باشد. دارای ترکیبات سیلیکونی مقاوم است.

مزایای استفاده از برد نسوز

وزن سبک تخته نسوز و در نتیجه حمل و نصب آسان آن و در نتیجه قیمت پایین تر.
کاهش مصرف فولاد به دلیل استفاده از ورق سرامیکی نسوز
قابلیت استفاده در سایزها و ابعاد دلخواه
و همچنین اینکه صفحه نسوز بر خلاف پتوی سرامیکی و بلنک های سرامیکی پس از گرم شدن مقاومت مکانیکی خود را حفظ می کند.

نکات ایمنی در استفاده از برد نسوز

برد نسوزبا الیاف سرامیکی تولید می شود که می تواند باعث ایجاد حساسیت های پوستی و تنفسی شود. توصیه می کنیم هنگام استفاده از این تخته ها نکات ایمنی زیر را در نظر داشته باشید:

استفاده اجباری از ماسک و دستکش.
لباس هایی با آستین بلند انتخاب کنید.
برای جلوگیری از استنشاق گرد و غبار از عینک ایمنی و ماسک تنفسی استفاده کنید.
پس از دست زدن به این مواد، لباس ها و دست های خود را با آب و صابون بشویید.
هنگام کار با بشقاب های سرامیکی چیزی نخورید و ننوشید. همچنین سیگار کشیدن توصیه نمی شود.

نصب برد نسوز سرامیکی

همانطور که گفته شد برد نسوز از نظر وزن بسیار سبک و از نظر بافت نرم است. این الیاف سرامیکی را می توانید با ساده ترین ابزار مانند کاتر برش دهید. قبل از نصب برد که از چند قسمت تشکیل شده است باید با استفاده از چسب مخصوص آنها را به هم وصل کنید. همچنین این چسب به صورت مقاوم در برابر آتش طراحی شده و قابلیت چسباندن کاشی و سرامیک را دارد.

پس از مرحله چسباندن، صفحه سرامیکی باید در دمای اتاق قرار گیرد و حدود 24 ساعت خشک شود. در نهایت می توانید برد نسوز را نصب کنید. هنگام قرار دادن و نصب برد می توانید از چسب نسوز نیز استفاده کنید.

ابعاد استاندارد برد سرامیکی 36*48 اینچ می باشد که در ضخامت استاندارد یک یا دو اینچ تولید می شود. البته این برد نیز با توجه به نیاز مشتری در اندازه های مختلف برش داده می شود.

به طور کلی بردهای سرامیکی با چگالی بالا استحکام و مقاومت بیشتری دارند و می‌توان به‌عنوان عایق نسوز خوب به آن‌ها اعتماد کرد. این بدان معنا نیست که برد نسوز سرامیکی با چگالی کم کیفیت پایینی دارد. با این حال، بردهای نسوز سرامیکی با چگالی بالا تاکنون کاربرد بیشتری داشته اند.

عوامل موثر بر هزینه برد نسوز

یکی از مهمترین عوامل در تعیین قیمت تخته نسوز سطح کیفیت در تولید آن می باشد.
روش تولید و مواد اولیه نیز بر قیمت نهایی محصول تاثیرگذار است.
کیفیت مواد اولیه مانند الیاف سرامیکی و چسب های آلی و معدنی از دیگر عوامل موثر در تعیین قیمت این محصول می باشد.
خرید برد نسوز از داخل یا خارج از کشور نیز در قیمت این محصول لحاظ شده است که بستگی به ارز مبدا، نحوه تحویل، زمان مورد نیاز و هزینه های گمرکی دارد.

برای کسب اطلاعات بیشتر با کارشناسان صنعت واشر اصفهان تماس حاصل فرمایید.

قیمت برد نسوز

لازم به ذکر است که قیمت هر محصول صنعتی بسته به واردات یا نبودن آن کالا متفاوت است. برد نسوز مانند سایر محصولات صنعتی به بازار وارد شده و در خود کشور تولید و روانه بازار می شود و به دست مصرف کننده می رسد.

وجود عوارض گمرکی و هزینه حمل و نقل همواره بر قیمت بردهای نسوز وارداتی تاثیر داشته است. باید گفت برد نسوز یا برد سرامیکی تولید شده در ایران از کیفیت بالایی برخوردار بوده و قابل مقایسه با برندهای وارداتی نیست. قیمت این محصول با توجه به موارد درج شده متغیر است.

برای اطلاع از قیمت مناسب می توانید به شرکت صنعت واشر اصفهان مراجعه کرده و از مشاوران ما راهنمایی بخواهید. شما می توانید با راهنمایی مشاورین این محصول را با قیمت بسیار مناسب و کیفیت بالا خریداری کنید.