درجات مختلف آلومینیوم کاربرد زیادی در مهندسی دارند. در حالی که فولاد رایج تر است، آلومینیوم جایگاه خود را برای بسیاری از کاربردها محکم کرده است. حتی اگر برش لیزری آلومینیوم کمی پیچیده تر باشد.
دلیل موفقیت آن در خواص مکانیکی مواد است – مقاوم در برابر خوردگی و گرما، رسانای الکتریکی خوب، فلزات غیر مغناطیسی ، سبک وزن و در عین حال نسبتاً قوی و ارزان هستند.
با این حال، بسیاری از این کیفیت ها بین گریدهای آلومینیومی متفاوت است. بنابراین، مهم است که قبل از انتخاب متناسب با نیاز خود، بین هر یک از آنها تمایز قائل شوید.
ضخامت فیبر استخوانی حدود 50*50 میلی متر می باشد. ممکن است ضخامت های دیگری از آن در بازار موجود باشد، اما اندازه ذکر شده اصلی ترین و رایج ترین اندازه برای این محصول است. فیبر استخوانی با بهترین کیفیت را میتوانید از صنعت واشر اصفهان سفارش دهید.
حتما شما هم گریدهای آلومینیوم 5083 یا آلومینیوم 1050 را دیده اید. این دو متعلق به کلاس های درجه جداگانه هستند. بیایید نگاهی دقیقتر بیندازیم که هر کدام از آنها چه ارزشهایی را به میز یک مهندس میآورند. توجه داشته باشید که همه آنها از درجه آلومینیوم AW هستند. AW مخفف آلومینیوم (A) است که تغییر شکل پذیر است (W برای فرفورژه) در مقابل چدن. ما فقط روی AW تمرکز می کنیم زیرا کاربرد بیشتری در دنیای مهندسی پیدا می کند.
عنصر آلیاژی اصلی: هیچی. آلومینیوم خالص (99٪ یا بالاتر).
خواص مواد: مقاومت در برابر خوردگی و کارایی عالی. هدایت حرارتی و الکتریکی بالا. قدرت کم.
موارد استفاده: معمولاً در صنایع شیمیایی و فرآوری مواد غذایی برای کیفیت مقاومت در برابر خوردگی. همچنین قطعات دارای خمیدگی های سخت هستند یا نیاز به هدایت الکتریکی عالی دارند
قابلیت عملیات حرارتی: خیر
آلومینیوم هواپیما در حال استفاده
عنصر آلیاژی اصلی: مس
خواص مواد: برای بهترین خواص به عملیات حرارتی نیاز دارد. استحکام بالا همراه با چقرمگی همچنین به عنوان دورالومینیوم شناخته می شود . خوردگی آلومینیوم در اینجا یک امکان است و کارایی عالی ندارد.
موارد استفاده: اغلب به عنوان آلومینیوم درجه هواپیما شناخته می شود، برخی از کاربردها شامل سازه ها و پروانه های هواپیما و همچنین قطعات خودرو و اتصالات پیچ می باشد. برای سازه های با نسبت استحکام به وزن بالا عالی است.
قابلیت عملیات حرارتی: بله

خواص مواد: حدود 20٪ قوی تر از سری 1xxx. استحکام متوسط، مقاومت در برابر خوردگی خوب و خواص کارپذیری.
موارد استفاده: آلیاژ همه منظوره پر استفاده برای کاربردهای با استحکام متوسط که به کارایی خوب نیاز دارند. مبدل های حرارتی، ظروف پخت و پز.
قابلیت عملیات حرارتی: خیر
عنصر آلیاژی اصلی: سیلیکون
خواص مواد: سیلیکون نقطه ذوب این درجه آلیاژ آلومینیوم را بدون ایجاد شکنندگی پایین می آورد. مقاومت در برابر سایش بالاتر
موارد استفاده: بیشتر برای لحیم کاری و جوشکاری سازه های آلومینیومی استفاده می شود زیرا نقطه ذوب کمتر از فلز پایه است. همچنین به دلیل رنگ خاکستری تیره پس از آنودایز در کاربردهای معماری استفاده می شود .
قابلیت عملیات حرارتی: خیر
عنصر اصلی آلیاژی: منیزیم
خواص مواد: استحکام متوسط تا بالا، جوش پذیری خوب و مقاومت در برابر خوردگی در محیط های دریایی. از این رو، به عنوان آلومینیوم درجه دریایی نیز شناخته می شود.
موارد استفاده: طیف وسیعی از کاربردها به دلیل کیفیت های عالی – ساخت و ساز، مخازن ذخیره سازی و مخازن تحت فشار، الکترونیک و قوطی های نوشیدنی.
قابلیت عملیات حرارتی: خیر
عناصر آلیاژی اصلی: سیلیکون و منیزیم
خواص مواد: شکل پذیری بالا، ماشین کاری و جوش پذیری. استحکام متوسط (کمتر از 2xxx و 7xxx) و محافظت در برابر خوردگی خوب.
موارد استفاده: همه کاره ترین آلیاژهای آلومینیوم قابل عملیات حرارتی. مورد استفاده در هواپیما، خودرو و برنامه های دریایی. همچنین کاربردهای معماری به عنوان مصالح سازه ای.
قابلیت عملیات حرارتی: بله
عناصر اصلی آلیاژی: روی و منیزیم
خواص مواد: بالاترین استحکام در هنگام عملیات حرارتی. مقاومت در برابر خوردگی خوب. جوش پذیری و شکل پذیری متوسط.
موارد استفاده: سازه های هواپیما ، تجهیزات متحرک و هیدرولیک و سایر قطعات پر استرس.
قابلیت عملیات حرارتی: بله
اکنون به طور خاص به برخی از گریدهای آلومینیومی می پردازیم که اغلب از طریق پلت فرم آنلاین تولید ورق فلزی ما سفارش داده می شوند. با مقایسه آلیاژهای آلومینیوم با یکدیگر می توانید تفاوت های جزئی را در داخل سری گرید مانند 5xxx مشاهده کنید.
آلیاژ آلومینیوم 1050 یک گرید آلومینیومی پرکاربرد برای شکل دهی ورق فلز است . اگرچه مقادیر مقاومت پایین است، اما مقاومت در برابر خوردگی و شکل پذیری بالا آن را برای بسیاری از کاربردها مناسب می کند. یکی دیگر از دلایل استفاده از آن، سطح انعکاسی خوب آلومینیوم 1050 است. متداول ترین نوع مزاج H14 است – کار سخت شده با نورد تا نیمه سخت، نه بازپخت.
برخی از کاربردها عبارتند از بازتابنده لامپ، ظروف غذا، چشمک زن معماری، لوازم صنعت برق و مبدل های حرارتی،
دارای بالاترین استحکام نسبت به گریدهای معمولی آلومینیوم غیر قابل عملیات حرارتی و دارای استحکام خستگی نسبتاً بهتری است . مقاومت بالای آن در برابر خوردگی آن را برای محلولهای موجود در محیطهای دریایی مناسب میسازد. شکل پذیری و جوش پذیری خوب، ماشین کاری قابل قبول. همچنین مقاومت خوبی در برابر سایش ارائه می دهد. نوع حرارت معمولی H32 است – کار سخت شده با نورد + تثبیت شده توسط عملیات حرارتی در دمای پایین برای یک چهارم سختی.
کاربردهای آلومینیوم گرید 5052 شامل قطعات صنایع دریایی و حمل و نقل، تابلوهای راهنما، آبیاری، پرچ، واحدهای فرآوری مواد غذایی و ظروف پخت و پز می باشد.
آلومینیوم 5083 به دلیل مقاومت استثنایی در شرایط سخت مشهور است. این می تواند در محیط های حاوی آب شور دریا یا مواد شیمیایی صنعتی زنده بماند. دلیل دیگر استفاده از این گرید آلومینیومی این است که AW-5083 پس از جوشکاری استحکام فوق العاده ای را حفظ می کند . اگرچه استحکام بالا کیفیت آن است، اما استفاده از آن در دمای بالای 65 درجه سانتی گراد توصیه نمی شود.
برخی از موارد استفاده برای AW-5083 شامل سازه های دریایی، قطعات خودرو و واگن ریلی، قطعات بدنه کامیون و مخازن تحت فشار است. نوع معمول مزاج H111 است – با فرآیند شکل دهی سخت شده اما کمتر از مزاج H11.
یکی دیگر از آلومینیوم غیر قابل عملیات حرارتی. مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی دارد و برای کاربردهای دریایی و دریایی مناسب است. آلومینیوم 5754 جوش پذیری خوبی دارد. همچنین برای آنودایز تزئینی مناسب است.
نمونه هایی از کاربردهای EN AW-5754 شامل کشتی سازی و صنعت خودروسازی است. پرچ ها و صفحه های آج اغلب از آلومینیوم 5754 ساخته می شوند. همچنین در تجهیزات پردازش مواد غذایی و ساختارهای هسته ای/شیمیایی استفاده می شود. نوع معمولی مزاج H22 است – با نورد سخت شده و سپس تا 1/4 سخت بازپخت می شود .
24 اردیبهشت 1404
26 اسفند 1403
ماشینکاری دقیق: تعریف، مزایا و کاربردها جهان ما با فناوریهای پیچیدهای احاطه شده است که با سرعتی بالا در حال پیشرفت هستند. در زندگی روزمره، قطعات پیچیدهای مانند چرخدندهها و اجزای داخل ماشینآلات را میبینیم که این سؤال را به وجود میآورد: این قطعات چگونه ساخته میشوند؟ پاسخ به این سؤال برای بسیاری از این […]
21 تیر 1404
اسلاتمیلینگ چیست؟ اسلاتمیلینگ (Slot Milling) یکی از عملیاتهای کلیدی در ماشینکاری CNC است که برای ایجاد شیارهای دقیق و طولی در قطعهکار استفاده میشود. این فرآیند در صنایع مختلف مانند هوافضا، خودروسازی، الکترونیک و ساخت قطعات دقیق کاربرد دارد. ✅ تعریف اسلاتمیلینگ اسلاتمیلینگ نوعی عملیات فرزکاری است که با استفاده از ابزار دوار، شیارهایی با […]
طراحی و توسعه توسط طراحی سایت اصفهان و سئو سایت اصفهان – آیسو دیزاین
قوانین سایت_____حفظ حریم خصوصی