آجر شاموتی چیست؟

از زمان های قدیم تا به امروز، آجر نسوز همواره به عنوان یکی از مصالح ساختمانی و قدیمی ترین مصالح، مورد استفاده قرار می گرفته است. آجرها از نظر مقاومت، ابعاد خارجی و کاربرد متفاوت هستند. و یکی از انواع آنها که امروزه و به ویژه در دهه های اخیر پر رنگتر شده است، آجر نما است. که برای مصارف مختلف از جمله ظاهر زیبا در نمای ساختمان ها استفاده می شود. برای نمای داخلی و خارجی ساختمان از عایق و … استفاده می شود.

آجر مخصوص نما به گونه ای ساخته می شود که در حین استفاده نیازی به پوشاندن و لک شدن نداشته باشد. و همچنین به صورت دستی یا ماشینی تولید می شود. آجر شاموتی ۴۵ نیز یکی از انواع آجرهای روکشی یا نما است که در زیر به کاربرد، روش تولید و مزایای آن اشاره شده است.

آجر شاموتی

آجر شاموتی از واژه شاموت که در اصل یک واژه آلمانی است می آید. به برخی از مواد اولیه (از جمله: خاک رس پلاستیک، کائولن، خاک رس سنگ چخماق، بنتونیت، خاک رس آتشی) که از قبل جوشانده شده و بعداً با مواد اولیه مخلوط می شود، شاموت یا شموت می گویند.

آجر شاموتی نیز یکی از مصالح جدید ساختمانی است که در اندازه ها و رنگ های مختلف موجود می باشد.این آجر بیشتر در نمای بیرونی و داخلی ساختمان از جمله نمای داخلی شومینه، صنعت ذوب آهن، نمای ساختمان، ریخته گری استفاده می شود. فولاد، کوره ذوب فلز و غیره کلمه غیر قابل احتراق که برای آن به کار می رود به معنای مقاومت کامل آن در برابر آتش نیست، اما می تواند حرارت را تا دمای خاصی تحمل کند.

مواد تشکیل دهنده آجر شاموتی

آجر شاموتی نوعی آجر نسوز است که از اکسید سیلیکون (SiO2) به مقدار 50 تا 85 درصد و اکسید آلومینیوم (Al2O3) به مقدار 10 تا 45 درصد و همچنین مواد دیگری مانند سدیم، منیزیم، اکسیدهای پتاسیم، کلسیم، تیتانیوم و آهن با درصد کمتری تولید می شود.

طبقه بندی آجر نسوز بر اساس شکل، رنگ (کرم کم رنگ تا قهوه ای کم رنگ)، ابعاد، کاربرد و خواص ممکن است متفاوت باشد. اما طبقه بندی آن بر اساس تولید و ساخت شامل پرس خشک، پرس نیمه خشک و پرس پلاستیک می باشد.

آجر نسوز چموتی معمولاً وزنی در حدود 3.5 کیلوگرم دارد و مقاومت دمایی آن حدود 1260 درجه، سوراخ های آن 50 (10 سوراخ)، 70 (12 سوراخ) و 90 (16 سوراخ) سانتی متر است.

آجرهای نسوز چگونه ساخته می شوند؟

پس از استخراج مواد اولیه آجرهای نسوز از معدن و کلسینه کردن آنها در کوره های مخصوص، آنها را خرد و دانه بندی می کنند. (در این مرحله در دستگاه های آسیاب مخصوص با اندازه های 0 تا 3 میلی متر جدا شده و با مواد نسوز به صورت گل در می آیند). و پس از این مرحله خاک رس و آب (بسته به شکل آجر) به آن اضافه می شود. خاک رس موجود در آجر نسوز به عنوان ماده اصلی آجر نسوز باید از کیفیت خوبی برخوردار باشد.

در مرحله بعدی مخلوط؛ قالب گیری و خشک کردن آجرها در کوره های مختلفی انجام می شود که معمولاً محدوده دمایی 1250 تا 1500 درجه سانتیگراد در نظر گرفته می شود. و در کوره های عمودی، تونلی و کوره های دوار قرار می گیرد و پس از خشک شدن این آجر در بسته بندی های مخصوص بسته بندی می شود.

البته بسته به میزان خاک رس و آبی که برای ساخت آجر استفاده می شود، از فرآیندهای خشک کردن متفاوتی نیز استفاده می شود. و در هنگام پخت آجر، ممکن است ترک یا نوساناتی در سطح آجر ایجاد شود که با کاهش میزانذخاک رس آجر می توان این مشکل را برطرف کرد.

پرکاربردترین آجرهای نسوز شامل آجرهای پیش بار و اضافه بار هستند که آجرهای اضافه بار مقاومت بیشتری در برابر تغییرات سریع دارند و آجرهای اضافه بار در دماهای متوسط ​​عملکرد بهتری دارند و مقرون به صرفه تر هستند.

صنعت واشر اصفهان تولید کننده برتر محصولات صنعت نسوز در ایران است که با پشتیبانی سالها تجربه بهترین کیفیت را با بهترین قیمت ارائه میکند. حتما از محصولات ما نظیر ورق نسوز دونیت، عایق حرارتی و برودتی و … دیدن کنید.