نوار نقاله چیست؟ چگونه تولید میشود؟

نوار نقاله چیست؟ چگونه تولید میشود؟
27 جولای 2023
useradmin
86

نوار نقاله

تسمه نقاله یا نوار نقاله (Conveyor Belt) همانطور که از نامش پیداست جزء نقاله ای است که کار انتقال را انجام می دهد.

تسمه نقاله معمولاً کانووایر نامیده می شود.

تسمه نقاله بخش مهمی از تجهیزات یک سیستم انتقال است که برای جابجایی مواد، قطعات و غیره استفاده می شود. از یک نقطه به نقطه دیگر

نوار نقاله ها نقش مهمی در این حرکت دارند و به ویژه انتقال مواد فله را تسهیل می کنند.

این انتقال را می توان به 2 روش زیر انجام داد:

  • افقی و مستقیم
  • شیب دار و مرتفع

اگر نمونه ای از نوار نقاله را در کنار صندوق فروشگاه های بزرگ دیده اید، می دانید که تسمه نقاله چیست!

به طور کلی استفاده از نوار نقاله می تواند در زمان و نیروی کار صرفه جویی کند.

بنابراین، حجم زیادی از انتقال ها با سرعت بیشتری در طول یک فرآیند، در زمان و فضای کمتر انجام می شود.

نوار نقاله ها ممکن است بسته به کاربردی که برای آن ساخته شده اند،
حمل هر نوع شی یا ماده ای با هر شکل و اندازه ای.

ساختمان نوار نقاله

تا اینجا به اختصار توضیح دادیم که تسمه نقاله چیست. اکنون به بررسی ساخت سیستم تسمه نقاله خواهیم پرداخت.

به طور کلی سیستم تسمه نقاله از اجزای زیر تشکیل شده است:

  • تسمه یا تسمه: تسمه اصلی است که مواد و قطعات روی آن قرار گرفته و حمل می شود.
  • قاب یا قاب: ساختار اطراف نوار نقاله که بین آن تسمه یا تسمه قرار می گیرد.
  • پیوندها: اجزایی هستند که حرکت را از موتور به قرقره منتقل می کنند.
  • غلتک ها: غلتک ها سیلندرهایی هستند که تسمه دور آنها می چرخد.
  • موتور محرک: حرکت نوار نقاله توسط موتور تامین می شود.
  • تنظیم کننده سرعت یا گیربکس (گیربکس): از طریق گیربکس سرعت موتور را به سرعت مورد نظر تبدیل کرده و از طریق لینک به نوار نقاله منتقل می کنیم.
  • کشش تسمه: جزء کشنده که معمولاً به صورت مکانیکی عمل می کند، برای تنظیم کشش تسمه یا تسمه استفاده می شود.
مطالب مرتبط:  همه چیز در مورد گسکت لاستیکی

نوار نقاله

  • خود نوار نقاله از سه لایه تشکیل شده است:
  • پوشش بالا
  • لایه میانی یا لاشه
  • پوشش پایین

لایه یا قاب میانی به نوار شکل می دهد و مقاومت مورد نظر را ایجاد می کند معمولاً از پارچه یا فلز با نخ ساخته می شود. هادی ها مسئول حفظ استحکام طولی و کشسانی نوار هستند. اما پارچه ها نوار را در برابر پاره شدن، پوسیدگی و ضربه مقاوم کرده و در عین حال آن را انعطاف پذیر می کنند. متریال لایه ها بر اساس نوع کاربرد نوار نقاله انتخاب می شود.

به طور کلی جنس لایه میانی از فولاد، پلی استر، نایلون، کتان و آرامید است و جنس دو پوشش رویی و پایینی عموماً لاستیک یا پلاستیک است.

به عنوان مثال، نوار نقاله فولادی به دلیل مقاومت بالاتر برای حمل مواد بسیار سنگین استفاده می شود. اما انواع دیگری که برای لاشه ذکر کردیم مقاومت کمتری دارند و در جابجایی های سبک تری استفاده می شوند. به عنوان نمونه انتخاب ماده لایه بیرونی می توان به PVC اشاره کرد که در صنایع غذایی مورد استفاده قرار می گیرد. تسمه ها ممکن است دارای پله ها یا شیارهایی برای کنترل حرکت و جهت حرکت مواد یا قطعات باشند. همچنین قطعاتی به نام دامن را می توان برای جلوگیری از بیرون ریختن مواد یا قطعات در نظر گرفت.

عملکرد نوار نقاله

همانطور که گفتیم نوار یا تسمه دور غلتک ها می گذرد. در یک طرف نوار نقاله غلتکی به نام درایو غلتک قرار دارد. موتور حرکت خود را از طریق اتصالات به این قرقره منتقل می کند. هنگامی که حرکت به قرقره منتقل می شود، قرقره شروع به چرخش می کند و بنابراین تسمه یا تسمه اطراف آن قرقره نیز حرکت می کند. سپس از طریق غلتک های راهنما یا حامل عبور می کند. این غلتک های راهنما وظیفه کنترل و هدایت تسمه را بر عهده دارند. در طرف دیگر نوار نقاله یک غلتک متحرک وجود دارد که با حرکت تسمه می چرخد ​​و در آن طرف تسمه شروع به برگشت در جهت مخالف می کند.

مطالب مرتبط:  نخ کتان گریس

با قرار دادن مواد یا قطعات بر روی تسمه نقاله و جابجایی تسمه، مواد یا قطعات مورد نظر نیز جابه جا می شوند.
به مقصد مورد نظر منتقل می شوند.

به این ترتیب، دسترسی به مکان‌ها آسان‌تر و سریع‌تر می‌شود.

مزایای نوار نقاله

  • صرفه جویی در هزینه نیروی کار که ظرفیت تولید یا سرعت حمل و نقل را افزایش می دهد
  • محصولات بیشتری ساخته، انتقال یا گروه بندی می شوند.
  • آنها نیروی کار مورد نیاز برای حمل و نقل محصولات را کاهش می دهند.
  • فضای کاری مورد نیاز را کاهش می دهند و عملیات در فضای کوچکتری انجام می شود.
  • آنها توانایی حمل انواع قطعات، محصولات و مواد با هر شکل، اندازه، وزن و غیره را دارند.
  • این قابلیت را دارند که در زمان مورد نیاز نصب و پس از اتمام پروژه از سیستم جدا شوند.

صنعت واشر اصفهان یکی از برترین تولید کنندگان صنعت واشر در کشور با تولید انواع محصولات نظیر ورق گرافیت خالص در خدمت هموطنان عزیز است.

مقالات مرتبط

لوله عایق کوره 26 آوریل 2023

لوله عایق کوره

کوره های صنعتی برای ذوب و گرم کردن مواد مختلف (از جمله انواع فلزات، صنعت تولید آلیاژ، صنعت تولید ترکیبات پلیمری و غیره) استفاده می شود. استفاده از لوله عایق کوره به منظور حفظ ایمنی کامل و اطمینان از عملکرد...

مقالات ادامه مطلب
تمپرینگ به چه معناست؟ تعریف، فرآیند، مزایا و موارد دیگر 17 آوریل 2024

تمپرینگ به چه معناست؟ تعریف، فرآیند، مزایا و...

تمپرینگ تمپرینگ یکی از بسیاری از فرآیندهای عملیات حرارتی برای آلیاژهای مبتنی بر آهن است . این فرآیندها خواص فیزیکی و مکانیکی مانند ساختار داخلی فلز، شکل‌پذیری، سختی، چقرمگی، ماشین‌کاری، شکل‌پذیری، کشسانی و استحکام را تغییر می‌دهند. ما به این تغییرات نیاز...

مقالات ادامه مطلب
همه چیز در مورد جوشکاری زیرپودری 25 مارس 2024

همه چیز در مورد جوشکاری زیرپودری

جوشکاری زیرپودری جوشکاری زیرپودری یک فرآیند صنعتی استاندارد است که در آن قوس بین قطعه کار و الکترود تشکیل می شود. در سال 1935 توسط مؤسسه جوشکاری EO Paton در کیف، اوکراین به عنوان نیروی محرکه جنگ جهانی دوم اختراع...

مقالات ادامه مطلب

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

صنعت واشر اصفهان در زمينه مشاوره، طراحي و تولید انواع واشر آلات، فنر و قطعات صنعتی در صنایع نفــت، گاز و پتروشيمي، آب و فاضلاب، ساختمان، معادن ، برق و خودرو سازی تاسیس شد.

ما برآنیم که کیفیت زندگی ایرانیان و جایگاه رقابتی شرکت مان را  به سطح بالاتری ارتقاء دهیم.

 

ارتباط با ما

طراحی و توسعه توسط طراحی سایت اصفهان و سئو سایت اصفهان – آیسو دیزاین

 

قوانین سایت_____حفظ حریم خصوصی