همه چیز درباره ورق فلز – مواد، اندازه های استاندارد و فرآیندهای شکل دهی

ورق فلز

ورق فلز اساس تمام مهندسی امروز است. ما می توانیم آن را در همه جا ببینیم – از ماشین ها و ماشین آلات گرفته تا نما و مبلمان خانه. برای استفاده کامل از ورق فلز، مهندسان ابتدا باید یک یا دو چیز در مورد آن بدانند. این شامل اندازه‌گیری‌های استاندارد، مواد، تفاوت در ساخت و روش‌های شکل‌دهی ممکن است.

نمد صنعتی خواص زیادی دارد که عبارتند از: جذب و انتقال مایعات، انعطاف پذیری بسیار خوب. نمد صنعتی با بهترین قیمت در صنعت واشر اصفهان موجود است!

ورق فلزی چیست؟

واحدهای اندازه گیری دیگری نیز برای دسته بندی فلزات بر اساس ضخامت استفاده می شود.

میلی متر، میل و گیج

فویل ها، ورق ها و صفحات تقریباً یکسان هستند و تنها تفاوت آنها در ضخامت است. ضخامت به 3 روش – میلی متر، میلی متر و گیج اندازه گیری می شود. در حالی که میلی متر یک واحد بسیار ساده است، میل ها و گیج ها فقط در مهندسی و تولید رایج هستند.

یک میل برابر با یک هزارم اینچ است. از آنجایی که بریتانیایی ها اغلب از “mils” به عنوان جمع برای میلی متر استفاده می کنند، ممکن است کمی گیج کننده باشد اما تفاوت مهم است.

گیج واحد دیگری برای اندازه گیری ضخامت ورق است. اگرچه استانداردهای رسمی استفاده از گیج ها را منع می کند، اما آنقدرها هم نادر نیستند. گیج نشان دهنده ضخامت یک فلز نسبت به وزن آن در هر فوت مربع است. عدد گیج بالاتر به معنای ضخامت کمتر است.

از آنجایی که به وزن یک فلز مربوط می شود، ضخامت واقعی (میلی متر) برای همان سنج، برای فلزات مختلف متفاوت است (به عنوان مثال فولاد 12 میلی متر در مقابل آلومینیوم 12 میلی متر).

فویل، ورق و بشقاب

پس از بررسی سیستم های اندازه گیری اولیه، اکنون می توانیم به دسته بندی فویل ها، ورق ها و صفحات نگاه کنیم. برای هدفمان، می خواهیم میلی متر را به عنوان واحد اندازه گیری بچسبانیم.

فویل فلزی

فویل فلزی مخصوصاً با آلومینیوم رایج است که اغلب به آن فویل می گویند. ضخامت فویل معمولا تا 0.2 میلی متر است. 

ورق فلزی در ردیف بعدی قرار دارد. ضخامت ورق فلزی از 0.5 میلی متر شروع می شود و تا 6 میلی متر می رسد. هر چیزی بالاتر از آن یک صفحه فلزی است.

ورق فلزی نازک به راحتی شکل می گیرد، در حالی که همچنان استحکام زیادی دارد. با قیمت نسبتاً ارزان، برای اکثر اهداف مهندسی مناسب است. به همین دلیل است که ما آن را در همه جای اطراف خود می بینیم.

در پایان مقاله، روش های مختلف شکل دهی مورد استفاده با ورق فلز را مورد بحث قرار خواهیم داد.

مواد رایج

تقریباً تمام فلزات مهندسی رایج به شکل ورق نیز استفاده می شود. برخی از آنها فولاد کربن، فولاد ضد زنگ، مس و آلومینیوم هستند. انتخاب مناسب برای شما به کاربرد و الزامات محصول شما بستگی دارد.

ورق های فلزی خواص مکانیکی مشابهی با فلز پایه دارند . بنابراین، ورق های فولادی دارای استحکام کششی و دوام بالایی هستند که برای استفاده در ساختمان ها و ماشین آلات مناسب است.

در عین حال، ورق های مس اغلب به عنوان یک لایه تزئینی در ساختمان های مدرن استفاده می شود.

اندازه های استاندارد

اندازه گیری های استاندارد برای هر دو اندازه و ضخامت ورق اعمال می شود. در حالی که دستیابی به اندازه های بزرگ ورق دارای چند راه حل از طریق جوش است ، شما واقعا نمی توانید از جداول ضخامت نگاه کنید.

اندازه گیری استاندارد ورق فلز

دانستن اندازه های استاندارد ورق به شما در بهینه سازی طرح بندی قطعات کمک می کند. بارها قطعاتی را برای تولید دریافت کرده ایم که فقط کمی بزرگتر از اندازه استاندارد هستند. این به معنای ضایعات بیشتر و هزینه های کلی بالاتر برای مشتری است.

همچنین، نکته دیگری که در اینجا باید به آن توجه داشت، در دسترس بودن اندازه های مختلف ورق است. در حالی که ورق های کوچک، متوسط ​​و بزرگ تقریباً همیشه در انبار هر کارخانه سازنده ورق فلزی موجود است، ورق های بزرگ ممکن است وجود نداشته باشند.

بسیاری از آنها ممکن است ماشین آلات لازم برای برش ورق های بزرگ را نداشته باشند. بنابراین دانستن توانایی‌های تولیدکنندگان شما در اینجا مفید است.

گاهی اوقات می توانید دو ورق کوچکتر را به هم جوش دهید، اما این راه حل بهینه نیست. به خصوص زمانی که تاکید زیادی بر زیبایی شناسی پروژه خود دارید.

ضخامت استاندارد ورق فلزی

جدول بالا ضخامت های استاندارد را برای صفحات فلزی و ورق های فلزی نشان می دهد. همانطور که می بینید، هر نوع فلز استانداردهای خاص خود را دارد.

همچنین، خوب است که نه تنها به نقاط شروع و پایان بلکه به مقادیر واقعی توجه کنید. کسی که ضخامت های غیر استاندارد را می خواهد بسیار مکرر است.

استثناهایی در این جدول قطعا وجود دارد. ما فقط به شما توصیه می کنیم به دلیل سختی یافتن مواد، این ضخامت ها را رعایت کنید. همه موارد فوق با بسیاری از تولیدکنندگان ورق فلزی به راحتی در دسترس هستند .

دو روش برای تولید ورق فلز وجود دارد – نورد گرم و نورد سرد . با نگاهی به جدول ضخامت استاندارد بالا، می توانید نحوه استفاده از این دو را مشاهده کنید. در مورد فولادهای ساختمانی، نورد سرد فقط تا 3 میلی متر می رسد. از آنجا به بعد، ورق ها و صفحات به منظور مقرون به صرفه بودن نورد گرم می شوند.

اگرچه فرآیند نورد گرم دوباره از 3 میلی متر برای فولادهای ضد زنگ شروع می شود، نورد سرد تمام ورق ها را پوشش می دهد، یعنی تا 6 میلی متر.

برای اهداف مهندسی، تمایز این دو مهم است. برای کاربردهای دقیق، فولادهای نورد سرد ترجیح داده می شوند زیرا کنترل بیشتری بر ابعاد نهایی داریم. زیرا در فولادهای نورد گرم، پس از سرد شدن، فولاد کمی جمع می شود و ممکن است شکل آن کمی تغییر کند.

فرآیندهای شکل دهی برای ورق فلز

بنابراین در نهایت به روش های شکل دهی ورق فلزی رسیدیم. گزینه های زیادی روی میز وجود دارد و تصمیم بر عهده شماست.

انتخاب بیشتر به نتیجه مورد نیاز بستگی دارد. اما بسیاری از این روش ها به شما نتیجه ای به ظاهر مشابه یا مشابه می دهند. سپس به هزینه (اغلب بسته به اندازه دسته)، در دسترس بودن و دقت مورد نظر می رسد.

خمش ورق فلز

خمش یک فرآیند شکل دهی است که در آن ورق فلز با اعمال تنش خمشی به شکل مورد نظر خم می شود. ورق فلز خم می شود بنابراین تغییر شکل پلاستیک حاصل می شود. این مانع از بازیابی فلز شکل قبلی خود می شود.

خم شدن هوا با V-Die

قطعاتی مانند فلنج و موجدار با خم شدن ایجاد می شوند. رایج ترین شکل خمش، خمش V است. در آنجا یک قالب V شکل و یک پانچ به هم فشار می دهند تا فرم دلخواه را به ورق بدهد.

خم کردن لبه یکی دیگر از روش های رایج برای خم کردن فلنج ها با استفاده از قالب پاک کن و پانچ است.

پیچش ورق فلز

فر کردن فرآیند تشکیل یک حلقه دایره ای در لبه ورق فلزی است تا برای جابجایی ایمن تر شود.

بین لبه پیچ خورده و لبه اشکی شکل تفاوت وجود دارد . در فر کردن، لبه اولیه به دایره شکل داده می‌شود، در حالی که در لبه پارگی شکل، لبه اولیه هنوز در معرض دید قرار می‌گیرد.

فر کردن را می توان به رول های خارج از مرکز و رول در مرکز طبقه بندی کرد. رول‌های خارج از مرکز مرکز بالاتر از سطح ورق هستند، در حالی که رول‌های مرکزی دارای مرکز در همان سطح ورق فلزی هستند.